阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟。
一般来说密封试验与强度试压时间是一致的,试压时间与阀门或管件的规格有关,对于DN50以下的阀门来说,试压时间为15s,GB标准有规定。
强度试验:先升至30%强度试验压力,稳压15min;再升至60%强度试验压力,稳压15min;稳压期间对管进行检查,无异常现象,升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。
流体压降
流体在管中流动时由于能量损失而引起的压力降低。这种能量损失是由流体流动时克服内摩擦力和克服湍流时流体质点间相互碰撞并交换动量而引起的,表现在流体流动的前后处产生压力差,即压降。压降的大小随着管内流速变化而变化。在空调系统运行时管内光滑程度,连接方式是否会缩孔节流也会影响压降。
以上内容参考:百度百科-压强
阀门、管件严密性试压时间和强度性试压时间必须满足GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》4.9的规定要求。具体如下图所示:
GB/T 13927-2008《 工业阀门 压力试验》本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
本标准是对GB/T 13927-1992《通用阀门 压力试验》的修订。本标准与GB/T 13927-1992相比,主要变化如下:
———标准名称修改为《工业阀门 压力试验》(按国际标准的名称);
———增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释;
———增加“试验相关规定”章节,规定买方的权限;
———修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求;
———修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容,增加了泄漏量等级;
———修改附录的内容。