1,工件细，颤动造成工件中心高的偏移。2，排屑不畅，挤屑后造成工件和刀具间没有间隙3，扎刀过快，工件转动扭断切刀，4，刀具受热磨损严重，5工件夹持不稳定。
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第1个回答 2014-05-08
多方面的 与切削三要素 机床的刚性 等等 最平常的一般是 1排削不畅 铁销排不出来 挤压在刀片后面与工件的间隙处 2 切刀角度没磨好 导致切刀两边擦 造成三面起销 3切刀宽度太宽 导致震刀 强行进刀就会断刀 一般切刀理想宽度为3.2左右
第2个回答 2014-05-08
原因只有一个，销子没排出去挤刀了
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