一般情况下是这么处理的：工件快切断的时候，刀具退出工件，
向左或右移动0.1mm，再切下去，这样就可以把切断面加工光滑。
如果想一次切断就光滑，只能使用锋利的刀具，进给慢一点，切屑变形小，减少切屑与工件端面的摩擦。
向左或右移动0.1mm，再切下去，这样就可以把切断面加工光滑。
如果想一次切断就光滑，只能使用锋利的刀具，进给慢一点，切屑变形小，减少切屑与工件端面的摩擦。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2014-04-02
刀具要锋利，角度要到位。实在不行到砂轮机上磨好
适当的提升机床转速
加注切削液（加工前就开启）
实行间隔式切断（下去几毫米，回点余量，最后一刀，回多点）
如切断后表面不光滑，可在切断时留有一点精车余量，最后把它进行独立的加工
希望能帮助到你。。。如有疑问，可给我留言
第2个回答 推荐于2018-03-02
这里你要注意的，切断刀切断工件时在快断的那一瞬间，其实不是刀具切下来的，而是刀具推挤下来的，所以都会留下一个小凸点，切断刀的锋利程度，排屑槽的开槽方式，刀具的中心高度和转速都是影响其表面光洁度的直接因素本回答被网友采纳
第3个回答 2014-04-02
刀具磨好对准中心，进给调小，转速调高，，希望采纳
第4个回答 2014-04-02
把切断刀后尾磨小一点装正中央就好了
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