通过传送看板，我们可以获得如下信息：容器容量、零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号。生产看板规定了所生产的零件及其数量，用于指挥工作地的生产，只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时，生产看板就被取下，放入生产看板盒内。
该容器(放满零件)连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板，并按生产看板的规定，从该工作地的入121存放处取出要加工的零件，加工完规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。
一般来说，每一个生产看板包含的信息主要有以下几个：要生产的零件号；容器的容量；供方工作地号；供方工作地出口存放处号；看板号所需的物料；所需零件的简明材料清单；供给零件的出El存放处位置；其他信息。
我们可以运用不同的公式将看板运行的张数计算出来。在实际应用中，随着生产中废品率的降低和生产管理的不断完善及技术的基于需求拉动式原理，在JIT生产方式下，生产指令只下达到最后一道工序。从看板管理的运行过程中可以看到，看板系统正是采用这种拉动式生产方式，以看板作为信息载体生产指令和运送指令从后道工序向前道工序逐个传递，前道工序的生产启动依据是后道工序对零件的需求。
因此，看板最基本的功能是它在生产过程中起着直接传递生产及运送指令的作用。看板中记载着所需零件的编号、生产数量、顺序、时间、加工设备、运送目的地、放置场所等信息，从最后一道工序顺次逐个向前道工序追溯。后道工序从零件已消耗完的空容器上摘下取货看板，以此去向前道工序领取所需的零件，前道工序按照生产看板的要求和先后顺序进行生产。
该容器(放满零件)连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板，并按生产看板的规定，从该工作地的入121存放处取出要加工的零件，加工完规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。
一般来说，每一个生产看板包含的信息主要有以下几个：要生产的零件号；容器的容量；供方工作地号；供方工作地出口存放处号；看板号所需的物料；所需零件的简明材料清单；供给零件的出El存放处位置；其他信息。
我们可以运用不同的公式将看板运行的张数计算出来。在实际应用中，随着生产中废品率的降低和生产管理的不断完善及技术的基于需求拉动式原理，在JIT生产方式下，生产指令只下达到最后一道工序。从看板管理的运行过程中可以看到，看板系统正是采用这种拉动式生产方式，以看板作为信息载体生产指令和运送指令从后道工序向前道工序逐个传递，前道工序的生产启动依据是后道工序对零件的需求。
因此，看板最基本的功能是它在生产过程中起着直接传递生产及运送指令的作用。看板中记载着所需零件的编号、生产数量、顺序、时间、加工设备、运送目的地、放置场所等信息，从最后一道工序顺次逐个向前道工序追溯。后道工序从零件已消耗完的空容器上摘下取货看板，以此去向前道工序领取所需的零件，前道工序按照生产看板的要求和先后顺序进行生产。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2013-02-21
1.下工序人员A拿着领料看板去到上工序的存货区，
2.按照领料看板上的信息找到所需物料箱，
3.取出物料箱的生产看板，扔在一边，
4.抱着物料箱和自己的领料看板，跑路，
5.某货收集被晾在一边的生产看板，按照看板上的信息生产相应数量的货，
6.做完该看板的货，将货和生产看板装好放在存货区，搞定。
就是这样循环实现的。。。实际就是通过看板来传递信息，控制生产，实现从后段一环一环拉动前段的生产，所以就叫拉动式。本回答被网友采纳
2.按照领料看板上的信息找到所需物料箱，
3.取出物料箱的生产看板，扔在一边，
4.抱着物料箱和自己的领料看板，跑路，
5.某货收集被晾在一边的生产看板，按照看板上的信息生产相应数量的货，
6.做完该看板的货，将货和生产看板装好放在存货区，搞定。
就是这样循环实现的。。。实际就是通过看板来传递信息，控制生产，实现从后段一环一环拉动前段的生产，所以就叫拉动式。本回答被网友采纳
第2个回答 2012-12-28
不是法律问题？
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