电火花机如何设置加工深度

电火花加工时的参数怎么设
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如：加工的面积为1\/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；加工的面积为2\/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；加工的面积为3\/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。总之，...

WintOPCP50电火花怎样超作
具体步骤如下：1、电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直。2、装上电极与夹头，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT_至OA。3、以电极寻工件之放电位置X.Y坐标-铜为正极。4、极性选择、工件为负极放电时间PA之搭配。5、电流AT调整，粗放。6、休止时间PB，粗放时P...

电火花打孔为什么打不深,电火花加工的最大深度为多少
电火花打孔打不深，是由于电火花打孔时，电蚀下来的碎屑不能及时冲走，从而影响了电极的进一步往下继续打孔。最大深度为350mm。电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将...

汉淋火花机加工调试步骤
1.电火花成型机首先检查电源总开关ON。2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)...

电火花机两次碰深度显示不一样
你是说火花机加工前设置深度参数吗？一般加工前校正工件后，有一个深度设置功能，按碰边，Z轴会自动接触到工件，然后就可以在系统中设置坐标0点了，再按你设置加工深度后放电加工，系统会从0点开始放电加工你想要的深度。

电火花加工时的参数怎么设
电极ф8mm，E293 电极ф4mm，E250 （a）中加工 (b)中精加工 电极ф4mm，E250 电极ф4mm，E200 (c)中精加工 (d)精加工 图2 电火花中、精铣削加工刀具路径 在图2d中左下角有一块粉红色的残留区域（在曲面曲率较大凹处），该区域端刀无法深入，因此在精加工之后还需要再用ф4mm指状R刀电极...

台湾庆鸿电火花EDM..怎么操作具体的参数?分中,加工深度,怎么操作?
好像有个中心侧位键打开。按 Z下 就会 向下寻面。好像记得 有个寻模深功能 你可以找一下是哪个开关。侧边的话 就打开中心侧位， 摇动手柄 轻碰 工件侧边 蜂鸣器会警报，反复几次，取平均值。太多年没动过这种NZ机 都忘记的差不多了。希望能帮到你。加工条件的话 真记不起来了，...

电火花成形是如何来保证型腔的深度尺寸
首先根据工艺要求输入各放电参数，进行试加工一定的深度，用电极本身接触检测测出已经加工的深度，算出在你现在所设参数下的放电间隙，与所设进给量相比较算出实际误差，从而总结出深度尺寸控制的参数大小。

火花机放电图纸怎么看图解
方法如下：1、零件挂台朝里面比较好挡，照图纸方向装夹电极校平。四面分中，x轴-6，y轴+23，归零。基准台碰数，记下来不会碰到零件的加工开始位置。2、程序设置深度z+1，图纸显示底部没留火花位，程序里面要自身预留好深度间隙。中心y-5x+14，具体火花位图纸左下应该有，估算个放电面积再照火花位...

电火花加工时影响加工精度的因素有哪些
提高加工精度1．放电间隙电火花加工中，工具电极与工件间存在着放电间隙，因此工件的尺寸、形状与工具并不一致。如果加工过程中放电间隙是常数，根据工件加工表面的尺寸、形状可以预先对工具尺寸、形状进行修正。但放电间隙是随电参数、电极材料、工作液的绝缘性能等因素变化而变化的，从而影响了加工精度。间隙...