1.橡胶制品CK3505-3510109的特殊特性(如0.7尺寸)没有在其控制计划中识别 2.组织于05/03/2012交付产品CK3505-3510109(橡胶制品)100件, 按照检验指导书XHZBJY/01的要求,组织应对产品的外观及壁厚1+0.1/0进行检验,然而,组织不能提供相关的符合性证据,进一步跟踪审核,客户对产品外观的投诉有20次左右。
3.纠正措施过程存在失效。
ts16949审核结束后老师开出3个不符合项:要写8D报告、请大家帮忙下。
应该是对CK3505-3510109 产品的1+0.1\/0尺寸及外观没有寻找到检查及检验证据导致 或者没有对该2项要去进行检验 原因:记录管理不足 或 未实施检验(问题可大可小,CP 中规定的项目一定要控制的)对策:应该检讨以后的管理方法,比如如何确保记录管理,比如制定重要尺寸定期工程能力分析,或X-BAR 管理...
ts16949审核结束后老师开出2个不符合项:要写8D报告、请大家帮忙下:1...
,这个评审包括FMEA 的分析等等 更新过程的实效一般体现在1、更改无签名,不知道谁更改的 2、更改内容未经过验证。3、更改时间未知,不能作为依据等 ,控制计划的更改要涉及到FMEA 的更改以及作业指导书的更改 控制计划 同时还要有修改记录等等 制造过程审核实效就是审核策划的不全面 ,未能有效的对制造过...
TS16949审核中指出检测用设备没有在MSA计划中体现?这个要写8D报告,关...
根本原因:要用5个为什么直到真正的原因找到为止。如果是通过了TS16949第三方认证的,应该对这个流程是比较熟悉的,很大程度上都是未按流程和文件规定执行而造成的,否则可能就是MSA分析策划中出现了问题,当然具体的原因你们自己是最清楚的了。永久措施:针对具体的根本原因也就是上所说的执行和策划的问题...
TS16949审核中开出了一个不符合项为APQP小组成员对五大工具不熟悉,如 ...
面对TS16949审核中出现的不符合项,即APQP小组成员对五大工具不熟悉的问题,我们需要采取更为系统和详细的整改措施。首先,识别问题的关键在于APQP小组成员对五大工具缺乏了解,这直接关系到审核过程中的表现。因此,首要步骤是组织专门的培训活动,确保每位成员都能全面掌握这些工具的使用方法和应用场景。培训的...
ts16949审核结束后老师开出1个不符合项:要写8D报告,控制计划中巡检每小...
可以说控制计划最初要求的是每小时巡检一次,但是运行一段时间之后发现此工位发生异常的频率较低,所以后来改成了2H一次,当时只更新了现场使用的SIP,而CP没有及时更新到最新版本。改善措施就是以后任何改动先更新CP,再更新SIP。采纳吧!!
TS16949审核中指出检测用设备没有在MSA计划中体现?这个要写8D报告,关...
根本原因:要用5个为什么直到真正的原因找到为止。如果是通过了TS16949第三方认证的,应该对这个流程是比较熟悉的,很大程度上都是未按流程和文件规定执行而造成的,否则可能就是MSA分析策划中出现了问题,当然具体的原因你们自己是最清楚的了。永久措施:针对具体的根本原因也就是上所说的执行和策划的问题...
TS16949审核中,我公司的产品生产作业现场未放置产品生产作业指导书,被...
原因分析:1、缺少文件发放范围的规定,没有针对文件发放回收进行规定 1、修订公司文件发放回收管理规定 规定对生产现场发放 2、对工程师培训 比如在XX培训里边提到要工程师做到 文件发放要做记录 规定生产现场接收做记录 3、编制问价发放回收记录本 发放的时候做记录 回收时候做记录 生产现场接收做记录 ...