五金模具各种材料的间隙不一样。
1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。
2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。
3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。
4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。
看材料厚度、材料越软，间隙越小。
扩展资料
冲压影响
1、对断面质量的影响
2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。
反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。
4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。
所以过小的间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具的寿命。
参考资料来源：百度百科-冲裁间隙
所以是料厚不一样，就放的不一样，具体可以查表。
普通冲裁的根据料厚，双边百分之十到十五都在放。本回答被网友采纳
比如铜板的厚度在0.1~0.4mm，冲裁间隙值为0.01~0.02mm；
厚度在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；
厚度在1.2~2.5mm，间隙值为9%；
厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。
五金模具的冲裁间隙是多少?
五金模具的冲裁间隙因材料种类而异。1、对于不锈钢等硬质材料，单边冲裁间隙通常为8%。2、对于SGCC、SECC、SPCC等马口铁材质，普通单边冲裁间隙为5%。3、铝和铜等较软材质的普通冲裁间隙介于3%-4%。4、精冲操作中，间隙非常小，一般在0.5-3丝之间，具体取决于材料厚度。材料越软，所需的间隙越小。
五金模具的冲裁间隙是多少?
五金模具各种材料的间隙不一样。1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。看材料厚度、材料越软，间隙越小。
五金模具的冲裁间隙一般怎么放呀?
五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5---3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹...
五金模具间隙计算公式
研究和改进模具的经验指出，对于尺寸精度和断面垂直度要求高的制件，应选择较小的间隙值。反之，对于要求不高，以降低冲裁力、提高模具寿命为主的冲压件，较大间隙值更适用。间隙值的计算可通过经验公式实现：软材料，当厚度小于1mm时，间隙值为3%~4%的材料厚度；厚度在1~3mm时，间隙值为5%~8%的材...
五金模具冲压中,冲铜板的间隙是多少?请叫高手
铜板的冲裁间隙，随着铜板厚度的不同，间隙值也不同。比如铜板的厚度在0.1~0.4mm，冲裁间隙值为0.01~0.02mm；厚度在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；厚度在1.2~2.5mm，间隙值为9%；厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。
五金模具.厚度为4.5mm的冲裁间隙是多少?
一般的冷扎板.也就是铁（Q235），厚度为4.5mm的，凹模与凸模之间的间隙（单面）一般建议取：普通冲裁模：冲件面积较小时取0.3毫米，冲件面积较大时取0.25毫米。精冲模：取0.15毫米。
五金模具冲压中,冲铜板的间隙是多少?请叫高手.
单边间隙：材料厚度的4%~5% 比如1.0厚的材料单边间隙是：0.04~0.05之间
冲裁间隙计算公式
0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5%0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。间隙对冲压模具寿命的影响：冲压模具寿命受各种因素的...
五金模具设计里面,求算不锈钢的反弹计算公式。。。 谢谢!
1.5mm厚度的不锈钢的双边冲裁间隙值为料厚的12%左右，应为0.18mm左右。
冲裁模合理间隙多少
冲裁模合理间隙:一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较...
