金属成型加工方法有哪些 各自的特点及适用范围

如题所述

金属材料是指金属或以金属为主的具有金属特性的材料的统称。包括了纯金属、合金以及特种金属材料等。常见金属材料的成型加工方法有铸造、锻压加工、切削加工、粉末冶金与焊接等。
铸造是将液态金属浇注到具有与所需零件相适应的铸型型腔,待其冷却凝固获得所需毛坯、零件的生产方法。铸造具有相当鲜明的优缺点,是现代机械制造业金属材料成型的基础工艺之一。铸造的优点有:一是可以生产形状复杂、特别是复杂内腔的毛坯,比如箱体;二是适用范围广,铸件的大小不受限制;三是可以选用低廉的废钢等作为原料,费用较低;四是铸件的形状和尺寸与所需零件很接近,可节省大量金属材料。铸造的缺点如下:一是工艺过程相对较难控制,容易产生缺陷;二是相比锻件,铸件的性能相对较低;三是在部分铸造工艺中,生产批量小,工人劳动强度较大。

  锻压加工是锻造加工和冲压加工的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通用模具对坯料施加压力,使坯料产生塑性变形,获得所需零件的金属材料成形方法。锻压加工的工件尺寸精确、适用于批量生产。经过锻压的工件机械性能显著提供,但是相应的制造成本较高,也只能加工塑性较高的金属材料。

  金属材料的切削加工是指用机床等对坯料或工件上多余的金属材料进行切削,使工件获得所需的形状尺寸和表面质量的加工方法。切削加工是机械制造工艺中重要的加工方法。虽然工件制造精度在不断提高,精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺的应用日益广泛,但切削加工的适应范围广,能达到所需的精度和表面粗糙度,在机械制造工艺中一直占有重要地位。

  粉末冶金是制取金属粉末和用金属粉末或金属粉末混合物作为原料,经过烧结成形,制作金属材料、复合材料以及其他制品的成形工艺。粉末冶金制品具有用传统的熔铸方法无法获得的特殊的化学成分和机械物理性能。粉末冶金工艺可以直接制成多孔、半致密或全致密的材料制品,如含油轴承、齿轮等,大大降低了批量生产成本。相应的粉末冶金模具费用较高,不适合小批量生产。

  焊接是一种用加热、高温或者高压的方式对金属或其他热塑性材料进行接合的制造工艺,是机械制造中最重要的组成部分,好的焊接加工技术决定了机械制造的根本。焊接有以下特点:一是连接性能好。二是焊接结构刚度大,整体性好。三是焊接工艺适应性广。如果焊接不当,则可能会造成性能的下降,影响工件质量。
  金属材料加工方法众多,没有一种方法是最好的,只有根据企业的实际需求,选择最合适的方法。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2013-10-09
金属的成形方法可分为铸造、塑性成形(或称压力加工)、切削加工、焊接和粉末冶金五大类。
第2个回答  2012-04-03
轧制、锻压、模铸、拉拔

金属成型加工方法有哪些 各自的特点及适用范围
金属材料是指金属或以金属为主的具有金属特性的材料的统称。包括了纯金属、合金以及特种金属材料等。常见金属材料的成型加工方法有铸造、锻压加工、切削加工、粉末冶金与焊接等。铸造是将液态金属浇注到具有与所需零件相适应的铸型型腔,待其冷却凝固获得所需毛坯、零件的生产方法。铸造具有相当鲜明的优缺点,...

金属成型加工方法有哪些?
1、铸造:将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。2、塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。3、切削加工:利用切削 刀具在切削机床上(或...

金属成型加工方法有哪些?
1. 铸造:通过将熔融金属倒入模具中,使其冷却凝固,从而获得所需形状和尺寸的金属件。适用于生产复杂形状和大型金属件,如机器底座、发动机缸体等。铸造工艺包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。2. 锻造:通过施加压力使金属在塑性状态下发生变形,从而获得所需形状和尺寸的成型方法。适用于生产高强度、...

机械加工方法有哪些
传统的机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。现在甚至还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。 车:(立车、卧车):主要特性是加工回转体; 铣:(立铣、卧铣):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面; 刨:主要特性是加工外形直线面,...

金属成型加工方法有哪些?
金属成型加工方法包括多种技术,其中主要的方法有:1. 锻压:通过高温加热金属材料至可塑状态,然后施加压力使其变形,以达到所需的形状和尺寸。2. 铸造:将熔化的金属倒入模具中,冷却凝固后取出,得到所需形状的金属件。3. 扎制:利用轧机将金属板材或条材通过轧制工艺加工成所需形状。4. 冲压:使用...

工件表面成形方法有哪些?
1、加工方法:通过切削、磨削、冲压等机械加工手段,将原始材料逐步切割、修整,从而得到所需的工件形状。常见的加工方法包括铣削、车削、磨削、冲压、锻造等。这些方法适用于不同材料,可以实现精确、复杂的工件形状。2、成型方法:通过用成形工具对材料进行压制、拉伸、挤压等力的作用,使材料变形并获得所...

金属材料常用的加工工艺方法有哪些
1.在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。2.在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工。热加工:热加工是在高于再结晶温度的条件下,使金属...

常用的金属材料成型工艺有哪些
是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。2、砂模铸造 就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前...

...高分子材料的性能特点,他们在机械工程中应用范围有何不同?_百度知...
有很高的机械强度、韧性好、较能耐高温、导电传热性好,钢铁用于机械工程中关键零部件和一切重工业中的大型构件,各行各业都有金属材料的应用。以上三种材料性能差别明显用途各不同,一个优秀的工程设计者会合理地选用各类材料综合用于一部机械或一台机器中,使它成为无可挑剔的优秀设备。

金属材料的加工工艺性能包括哪些
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷\/热加工条件下表现出来的性能。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命...

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