数控车床切刀在切断的时候怎么会嗡嗡的很响而且很难车进去
其实是车45钢转速800，我觉得切这个材料800到1000都是没问题的。进给0.035不是切刀中心而是空心的高度等高没问题。是刀片3毫米的磨了开了个槽。。而且这样车出来也不亮。。以前都不会这样新的刀片那基本是声音更响很难车进去，车出来的屑是碎的。。哦对了这把切刀之前被同事弄蹦了，就是顶刀片的厦门蹦了一个角。。然后老板去焊接上去，拿来修了下。。继续用。不过没有之前那么平整了。请问下会不会跟这个有关系啊？求高手解答。。。分不多请原谅。。。。
1，工件装夹是否松动；
2，刀杆是否松动；
3，刀尖比主轴中心线装高或装低；
4，切断刀如果是自己刃磨的，角度是不是磨的不合理；
5，转速过高或进给过快。
数控车床切刀在切断的时候怎么会嗡嗡的很响而且很难车进去
可能是刀没有磨好，发生了干涉，或者是刀磨损了，磨擦发出的响声。 问题补充：数控车床 机夹刀 机夹刀头 先要磨好你的刀，转速不要太快，进给不
数控车床 切断时震刀 怎么办啊!
！！ 另一个原因，就是硬件原因了，就是主轴间隙，主轴间隙大的那么跳动就大，而且也吃不上力，切断基本切不进，切到后来就是闷车！！！这个的话 要换机床 基本就是这样了
6136数控车床)切槽震刀怎么办?
产生振刀时,数控系统的正常切削过程受到干扰和破坏,会使零件加工表面产生振纹,恶化表面粗糙度,产生刺耳的噪音,甚至还会造成刀具“崩刃”和工件夹持松动,恶化了工作环境,影响操作人员的身心健康,更不能按要求完成工件的加工。数控车床切断时产生振刀现象分析切削力变化产生弯曲弹性挠变对振刀的影响悬臂装夹...
数控主轴停车
切削力变得更大，另外，你用的是小数控车床，主轴扭矩本来就偏小，所以容易发生闷车。如果你用切断刀平端面，每次平0.5mm，应该不会闷车。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
数控车床割断
我去 切断数控实在是不好用 用普车 建议用手磨刀 如果有钱可以用机夹刀 一般刀磨好了 切断很轻松 手摇可以凭感觉 一般熟练工可以以很高的进给速度快速切断 还有用数控的话 检查主轴与遛板是否严紧 刀具高度 角度 是否压紧 刀片是否加紧 建议用高点的进给速度 f40-60 每转0.2 甚至更高 ...
请问在数控车床上加工带孔的短棒料时 先加工外圆表面还是内孔呢?? 假 ...
先钻孔（钻孔时工件容易动，故安排在前面），钻螺纹底孔；卡大头，车台阶和镗大孔（如果要求不严，可以扩钻）；掉头车大头，车内螺纹（螺纹如果不大，可以直接用丝锥 攻丝）大孔当做退刀槽用，此方法是从端面起刀；第二种情况 如果棒料长，外圆小 可一次加工成，防止变形；卡大头端，钻螺纹底孔...
数控车床转速及进刀量?
搞车床的都知道切断是最令人头疼的工艺了 建议你转速300-480转\/分 进刀量用每转进给 每转进给量在0.15-0.22之间 切刀面磨-8度 不要对正中心略高出中心0.3-0.5 根据这几个量 在这之间磨合 刀一定要快.光 先从0.15开始 如果发震不要过于慌张 慢慢的加快走刀量 只要你磨的好 刀是没那么...
(如下图)数控车床端面切槽是用什么刀切,怎么编程?谢谢!
有三种方法：1.20的钻头，钻4mm深，再用镗刀镗成型。2.只用镗刀，一次扎20丝，一点点挖出来。3.普通车床上用的45度外圆刀，每次吃50丝，分几刀车出来。编程都很简单，就不编辑了。
车工怎么磨好切刀
(6)切断刀：用于切断或切槽。(7)内孔车刀：用于车削内孔。(8)外螺纹车刀：用于车削外螺纹。(9)内螺纹车刀：用于车削内螺纹。工欲善其事，必先利其器，为了在车床上做良好的切削，正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，车刀和...
数控车床车削工件后有螺旋纹路
本身车床车出来的工件就有螺纹状的刀痕，要根据工件的表面质量要求来加工。当然刀具的刀尖如果比较尖转速比较慢进给量较大的话纹路比较明显，反之就不明显。如果想提高工件表面质量就得提高转速增大刀具的圆角半径和减小进给量
