PC注塑产品空气颗粒解决方案：
适当提高桶的温度会使气体容易逸出，但PC／ABS塑料的温度不应超过270℃，防止高温分解，影响PC／ABS塑料的性能。
降低喷射压力和速度，使气体在足够的时间内排出。需要注意的是，射流压力与射流速度是相关的，在调整过程中不能同时改变这两种方法，因为调整不能确定气流纹的原因是射流压力过大还是射流速度过快。
正确的方法是选择一个要调整的参数，然后看看会发生什么，然后决定下一步的行动。
通过增加背压和熔化速度，包裹在原料中的空气和原料的挥发相产生的气体可以从钢瓶的后部完全排出。
改善模具排气。确保充料过程中产生的各种气体顺利排出。
原料应充分干燥，建议70℃～80℃，烘烤时间不小于4h，并做好防潮措施（尤其在阴天和雨天），以防止水蒸气的影响。
扩展资料：
1、橡胶注射成型:橡胶注射成型是将橡胶直接从气缸硫化成模型的一种方法。橡胶注射成型的优点是:虽然间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了毛坯的制备工艺，劳动强度低，产品质量优良
2、塑料注射成型:塑料注射成型是塑料制品的一种成型方法。通过压力将熔融塑料注入塑料制品的模具中，通过冷却得到各种塑料零件。有专门用于注塑的机械注塑机。目前，聚苯乙烯是最常用的塑料。
、3、注射成型:成型后的形状往往是最终产品，在作为最终产品安装或使用之前不需要其他加工。许多细节，如凸出物，肋骨和螺纹，可以形成一个注射成型的步骤。
1、注意烘干温度和时间；
2、如果确认烘干ok, 检查料筒温度是否偏高；
3、螺杆转速不可太高，以免剪切偏高；
4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效，在不影响产品外观和装配尺寸的前提下，在产品背面开一道引流槽，把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。
本回答被网友采纳一般情况下解决气纹是，1段射速慢位置到水口位，2段快，3段保压
还有要考虑你设计胶口是否合理，模温是否达到
气纹的形成,既然是由於融体塑料中含有气体,那麼探讨这些气体的主要来源分别为:塑料本身含有水份或油剂：
由於塑料在制造过程曝露於空气中,吸入水气或油剂,或者在混料时,掺入了些错误的比例成份,使这些挥发性物质在熔胶时,受高热而产生气体.
原料受分解：
如果熔胶同时的温度,背压及熔胶速度调得太高,或成型周期太长,则对热敏感的塑料如PVC、POM及PC等,容易因高温受热分解产生气体.
空气：
塑料颗粒与颗粒之间均含有空气,如果熔胶筒在近料斗处的温度调得很高,使塑料粒的表面在未压缩完全使熔化面黏在一起,则塑料粒之间的空气使不能完全排除出来.
所以把塑料烘乾,并采用适当的熔胶温度和速度,再配合适当的背压,才能得到理想的塑制品.此外,模具设计亦是很重要的一环.通常流道很大而注口很小的工模,气体进入模腔内的机会会减少很多,而排气系统设计适当,则射纹产生的产生的机会亦会降低。
找出问题原因对症下药，解决气纹的方法有以下几种：
1、料管温度太高 2、射出速度太快 3、原料中含有水份 4、模具温度太低 5、浇口太小 6、料管内有空气 7、原料粒粗细不均 8、原料中其他添加物混合不均
有气纹主要是在射胶第一段上面调速，加减压力速度和时间。
注塑机调气纹的技巧有哪些
注塑机调气纹的技巧有以下：1、模具透明法 此法是将射胶时间一秒一秒增加，每增加一秒啤一啤，然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来，这样就可以很清楚地看到熔胶的充型过程，直到充满型腔为止。2、定位射胶法 此法是将后一级的慢速和压力全部调整为零，使得前一级的快速射胶到了某个设定起级...
注塑机有气纹怎么调试
1、注意烘干温度和时间。2、如果确认烘干没问题的话，检查料筒温度是否偏高。3、螺杆转速不可太高，以免剪切偏高。4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效，在不影响产品外观和装配尺寸的前提下，在产品背面开一道引流槽，把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。
如何解决塑胶产品的气纹问题?
1、适当提高料筒温度，使气体容易逸出，但PC\/ABS塑料温度不能超过270℃，防止高温分解，影响PC\/ABS塑料性能。2、适当降低注射压力、注射速度，使气体有充分时间排出。3、增加背压，提高熔料速度，可以使裹入原料中的空气以及原料自身易挥发相产生的气体从料筒后段充分排出。4、改善模具的排气。保证注塑过程...
注塑机气纹的原因?如何解决?
1.调整注塑机参数。注塑机的压力、速度、温度等参数都会影响注塑产品的质量。对于气痕问题，一般需要适当提高注塑机的压力，增加注塑时间，以便在填充过程中将气体排出。此外，还可以适当提高注塑机的料筒温度，以提高熔体流动性，降低熔体黏度，有利于气体排除。2. 调整模具结构。模具的结构设计和制造精度对...
注塑机产品有气纹怎么调
降低喷射压力和速度，使气体在足够的时间内排出。需要注意的是，射流压力与射流速度是相关的，在调整过程中不能同时改变这两种方法，因为调整不能确定气流纹的原因是射流压力过大还是射流速度过快。正确的方法是选择一个要调整的参数，然后看看会发生什么，然后决定下一步的行动。通过增加背压和熔化速度，...
注塑产品有气纹怎么解决
注塑产品上出现气纹怎么解决的解决方法：适当提高料筒温度，使气体容易逸出，但PC\/ABS塑料温度不能超过270℃，防止高温分解，影响PC\/ABS塑料性能。适当降低注射压力、注射速度，使气体有充分时间排出。应当注意的是，注射压力和注射速度是相互关联的，调整时不能采取同时改变两者的方式，因为进行调整时并不能...
注塑机怎么调?注塑产品水口有皱纹和其它地方有皱纹怎么调?有气纹又...
1.有皱纹：一般发生在入水厚的产品上，建议注射速度尽可能放慢，保压时间延长和加大保压压力。2.有气纹：一般是因为前冷料错位造成的。建议采用一级慢---二级快的调机方法。也可在入水口增加冷料槽
注塑机热流道的透明产品有气纹,有水纹怎么调
1，气纹的产生原理。a,材料气化严重，气体随同熔胶一起注入型腔，而来不及排出，浮于产品表面（更加严重的则烧焦）。b,模具排气不良，气体来不及排出。总之，归集与排气问题。处理方向：减少材料的气化，增加模具的排气。具体方案：降低料温，提高模温，降低射出速度，增开模具排气。2，水纹的产生原理。
注塑气纹如何解决?
如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。这一方法简单有效，生产比较容易控制，废品率低，对调机技术的要求也比较低，是一个良好的解决办法。但是，在很多情况下是不允许开排气针...
注塑机ABS料产品有气纹如何调机
把温度稍微下降一点，射速减慢，压力加大，还有就是模具上的排气，有脏的地方清洗下，希望能帮到你
