水冷却vs油冷却
生活中，我们所见到的汽车、叉车的发动机大多采用水冷却技术。大家知道水中会含有杂质，长久使用容易出现结垢现象，厂家为保证水冷却系统的有效性并防止恶劣的气候条件的影响，必须在水中加入防冻剂，而这些添加剂都会在一定程度上降低叉车冷却的效果和效力。那么有什么方法可以改善这一情况呢？OM叉车独有的油冷却系统不含杂质，无需加入防冻液。据OM科研部专家的报告：“OM独特研制的油冷却系统在各种温度条件下都可安全使用，即便在气候恶劣的环境中，油冷却系统依然能正常发挥。这样，油冷却可延长叉车的保养周期，最长可比一般叉车的保养周期加大一倍，这样叉车保养费用就大大降低了。”
一般叉车脚踏板vs微动控制踏板
在操作叉车时，驾驶员往往因为一不小心脚部力量未把握好而出现操作失误，造成本可避免的损失。OM独有的微动控制踏板使驾驶员能在微小面精确地移动，从而能更好控制叉车运行，避免各种操作失误。微动控制踏板在短距离精确定位方面能保证叉车精确操作，尤其是在装运的货物体积大、数量多时，微动控制踏板的良好功效更明显。
让驾驶员有舒适感
驾驶员的舒适感对为保证叉车高效运行非常重要。OM特别为驾驶员创造了安全舒适的驾车环境。OM叉车的驾驶座具有全方位的调节功能：座椅靠背可向后或向前倾斜，座椅弹簧可进行调节，座椅可向后或向前移动。这一切都符合人机工程学原理，充分考虑驾驶员的身体需求，度身订做最舒服的驾驶方式。
让驾驶员有安全感
叉车的不正当操作可能会造成安全隐患，这些不正当操作包括：转弯时不减速，载荷升高时驾驶，叉车超载，在倾斜、松软的地面行驶等。驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全操作。
随着叉车在生产过程中的广泛使用，叉车安全问题日显重要。OM叉车在设计中已为驾驶操作人员提供了最大的安全系数，并将叉车的损害风险减至最小。OM叉车含有以下安全装置：启动发动机时的安全装置和发动机盖开启时的安全装置，即发动机在运转时，如开启发动机盖，叉车配置的安全装置能控制发动机不会启动。
应该无须办证，关于保养方面我可以说一下：
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、 日常维护，每班工作后。
2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、 放去机油滤清器沉淀物。
二、 一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
晕~~！~！~！好累啊哥们，资料都快被我给翻烂拉！！！
叉车的日常维护
(1)维护概要
a．叉车需要定期检查和保养，使其处于良好的状态；一些关键安全零件应按要
求定期更换。
b．使用本公司纯正的零部件更换或加油时，不要使用不同型号的油。
c．若发现有损坏或失灵的地方，应向管理人员报告，禁止在修理前使用叉车。
d．未经培训合格，禁止修理叉车。
(2)起动要领
a．液压油的油量：油面应在油位计刻度的中间位置。
b．检查管子、接头、泵和阀是否泄露和损坏。
c．检查行车制动：制动踏板空行程应在40mm，前底板和踏板之间的间隙应大于20mm。
d．检查手制动器功能：手制动手柄拉到底时，应在规定的坡道上(空载)刹住。
e．仪表和照明灯具等：检查仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分工作是否正常。
(3)蓄电池组充电
a．蓄电池组首次充电和补充充电时，要严格遵守蓄电池说明书的规定；
b．叉车工作时，当蓄电池组电压降低到40V时（或容量值降低到30％以下时），或其中任何单只电池电压降到1．7v以下时，或仪表报警，叉车应立即停止工作，经充电或更换蓄电池组后方可继续使用。
c．充电时要随时检查电解液的比重、液面高度和温度等。
d．叉车使用后都必须尽快地给蓄电池充电，放置时间不得超过24小时，充电
时要防止充电不足和过充电，以免损伤蓄电池。
水冷却vs油冷却
生活中，我们所见到的汽车、叉车的发动机大多采用水冷却技术。大家知道水中会含有杂质，长久使用容易出现结垢现象，厂家为保证水冷却系统的有效性并防止恶劣的气候条件的影响，必须在水中加入防冻剂，而这些添加剂都会在一定程度上降低叉车冷却的效果和效力。那么有什么方法可以改善这一情况呢？OM叉车独有的油冷却系统不含杂质，无需加入防冻液。据OM科研部专家的报告:“OM独特研制的油冷却系统在各种温度条件下都可安全使用，即便在气候恶劣的环境中，油冷却系统依然能正常发挥。这样，油冷却可延长叉车的保养周期，最长可比一般叉车的保养周期加大一倍，这样叉车保养费用就大大降低了。”
一般叉车脚踏板vs微动控制踏板
在操作叉车时，驾驶员往往因为一不小心脚部力量未把握好而出现操作失误，造成本可避免的损失。OM独有的微动控制踏板使驾驶员能在微小面精确地移动，从而能更好控制叉车运行，避免各种操作失误。微动控制踏板在短距离精确定位方面能保证叉车精确操作，尤其是在装运的货物体积大、数量多时，微动控制踏板的良好功效更明显。
让驾驶员有舒适感
驾驶员的舒适感对为保证叉车高效运行非常重要。OM特别为驾驶员创造了安全舒适的驾车环境。OM叉车的驾驶座具有全方位的调节功能:座椅靠背可向后或向前倾斜，座椅弹簧可进行调节，座椅可向后或向前移动。这一切都符合人机工程学原理，充分考虑驾驶员的身体需求，度身订做最舒服的驾驶方式。
让驾驶员有安全感
叉车的不正当操作可能会造成安全隐患，这些不正当操作包括:转弯时不减速，载荷升高时驾驶，叉车超载，在倾斜、松软的地面行驶等。驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全操作。
随着叉车在生产过程中的广泛使用，叉车安全问题日显重要。OM叉车在设计中已为驾驶操作人员提供了最大的安全系数，并将叉车的损害风险减至最小。OM叉车含有以下安全装置:启动发动机时的安全装置和发动机盖开启时的安全装置，即发动机在运转时，如开启发动机盖，叉车配置的安全装置能控制发动机不会启动。
应该无须办证，关于保养方面我可以说一下:
要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为:
1、 日常维护，每班工作后。
2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、 检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、 放去机油滤清器沉淀物。
二、 一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作:
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点:
1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
晕~~，~，~，好累啊哥们，资料都快被我给翻烂拉。
一、电路系统
1、检查各控制系统的灵敏度。
2、检查接触点是否有磨损。
3、检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及保险丝。
4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。
5、检查升降、行车及液压泵打碳精。
6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱。
7、整体电路除尘。
二、传动系统
1、检查轮胎螺丝及轮胎。
2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。
3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。
4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。
5、清理齿轮箱及换齿轮油。
三、链条组件
1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。
2、清理行车链条、轴承及加润滑油。
3、清理升降链条、链轴及加润滑油。
四、液压系统
1、如有需要，调较、清理液压油阀。
2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。
3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。
叉车日常维护保养内容?
保养内容如下:日常保养:清理叉车、叉架及龙门架滑道、发电机和起动机、蓄电池电极叉柱、水箱和空空气滤清器上的污垢和污物，检查各部件的紧固情况，重点是:叉架支架、吊链紧固螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器和转向器螺钉，检查脚制动器和转向器的可靠性。重点是:所有管接头、柴油箱、油箱、制动泵...
叉车日常维护保养内容?
清洗叉车表面的污垢、泥土，保持整洁。 对货叉架、门架滑道、发电机、起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等关键部位进行清洗。 检查各部件的紧固情况，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉等关键连接点。 验证脚制动器、转向器的可靠性和灵活性，确保安全操作。 检查各管接头...
叉车保养内容和标准
叉车保养内容是清洗叉车、检查紧固情况、检查转向器、检查渗漏情况、轮胎气压检查。标准是保证正常使用，安全可靠、无明显渗漏。1、清洗叉车 清洗污垢、泥土和垢埃。重点部位是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查紧固情况 重点是是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、...
叉车的日常保养有哪些
叉车日常保养的首要步骤是清洁。叉车工作完成后，应对叉车表面进行清洗，特别是叉车的关键部位如叉臂、轴承、油缸等。清洁不仅可以防止油污积聚导致的工作效率下降，还可以减少部件的磨损。二、检查油液及润滑油 叉车的油液和润滑油是保证叉车正常运行的关键。日常保养时应检查机油、液压油、变速箱油等油液...
叉车的发动机系统保养有哪些
对于内燃叉车而言，关键的保养要点包括以下几个方面：1、机油及三滤更换：每四个月或500小时，应更换机油及三滤。即空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。1、机油及三滤更换：每四个月或500小时，应更换机油及三滤。即空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。这样可以确保进入发动机的空气和燃油的洁净，减少...
叉车日常保养有哪些
叉车的日常保养主要包括以下几个方面的内容：检查轮胎、检查油液、检查发动机和检查叉车结构。检查轮胎。叉车日常保养中，轮胎的检查十分重要。由于叉车经常在复杂的地形和环境中工作，轮胎磨损是不可避免的。因此，日常保养时需要检查轮胎的气压和磨损情况，确保叉车行驶的安全性和稳定性。如果发现轮胎磨损严重...
叉车日常维护保养内容是什么?
叉车的日常维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。以下是叉车日常维护保养的详细内容：清洗叉车 定期清洗叉车的各个部位，特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等关键部位。清除污垢、泥土和垢埃，保持叉车的清洁。检查紧固性 对叉车的各部位进行紧固性...
叉车的保养有哪些,求详细答案
检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。9、检查气缸压力或真空度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
叉车的维护与保养方法
叉车维护保养 一、叉车蓄电池保养 1、 首先要保证电动叉车蓄电池盖上面的`清洁，如果上面有积水或赃物应用湿抹布抹净，尽量要用干的 2、 经常检查电池极桩，(软连接电池)螺丝不要有松动，每个极桩上应该有保护套 3、 每天要检查电解液的液面高度，液面应高于电池极板3厘米左右 4、 充电时最好采用...
叉车如何做日常保养和维护?
一、日常维护 1、经常清理叉车的污垢，重要部位：叉架滑道、门架滑道、电池两端电极、柴油机，制动机，叉架支撑轴，气体过滤芯等位置。2、检测各个部位的牢固情况，重要部位：支承柱是否稳固、车轮固定装置、制动器、柴油机和起动机螺丝是否牢固，变速器等位置。3、检测制动器、转向器的可靠和灵活性。4、...
