1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级机探伤方 法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。
扩展资料:
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。
任何缺陷,例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时,均应依照适当的验收准则,在焊接表面或热影响区,采用光学的辅助检查;
任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能,或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域,以确信无任何裂缝。
参考资料来源:百度百科-焊缝
钢结构哪些焊缝需要探伤??
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验...
钢结构焊缝探伤检测规范
根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,一级质量焊缝需要进行100%的探伤检测,即对所有焊缝进行检测。对于二级质量焊缝,探伤检测的数量不得少于总数的20%,并且需要在大运机见证下进行采样。在任何情况下,如果检测到焊缝存在裂缝或多孔等缺陷,都必须按照适当的验收准则,在焊接表面或热影...
钢结构二级焊缝需不需要探伤
钢结构二级焊缝需要进行探伤。对于一级焊缝,要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。而对于二级焊缝,则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且每段抽检长度不小于200mm。一级和二级焊缝均为全焊透焊缝,且不允许存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一级和二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度...
钢结构哪些焊缝探伤
一、钢结构中的焊缝探伤主要针对重要受力部位以及应力集中的焊缝,包括但不限于以下几个部位:对接焊缝、角焊缝、十字焊缝等。对于要求严格的钢结构工程,还可能会涉及更广泛的焊缝区域。这样做的目的是确保结构的安全性和稳定性。下面将对钢结构焊缝探伤的详细内容做出解释。二、解释内容:焊缝类型:不同...
钢结构焊缝检测标准
3、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。4、焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。法律依据:《钢结构工程施工质量验收规范》第一条 为了...
钢结构探伤检测标准
钢结构探伤检测标准如下:1、 钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级焊缝100%,二级焊缝20%(见上表1),此为第一方检测,及施工单位自检;2、第三方检测,一般是建设单位对施工单位质量有疑义时,由建设单位或监理单位委托,有相应资质单位进行抽检;3、抽检比例一般...
钢构焊缝探伤标准
二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外,还需用超声波或射线探伤20%焊缝,达到B级检验Ⅲ级合格要求。一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外,还需用超声波或射线对焊缝100%探伤,达到B级检验Ⅱ级合格要求。(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)
钢结构焊缝检测标准
1. 钢结构探伤比例规定:根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001,一级质量焊缝需进行100%的探伤检测,即全部焊缝都要检测。二级质量焊缝的探伤检测数量不得少于总数的20%,且需随机抽取样本进行检测。2. 法律依据:住房和城乡建设部发布的《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020中,第1章...
钢结构哪些焊缝需要探伤
正常情况下 一级焊缝是全探伤,就是所谓的百分百探。主要用于钢结构中的柱对接横焊 梁对接的翼缘板平焊。二级焊缝就是抽检,允许一定的缺陷存在。达到返修标准还是要返修的、、、三级主要就是全熔透焊接,一般外观好就可以了 、、、所有的焊缝都是根据图纸的设计要求i,配合受力点来区分为几级...
钢结构焊缝的探伤标准是多少?
钢结构件的焊缝主要检验焊缝外观成型质量,包括焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝直度等,同时也需检验焊缝内在质量,如夹渣、气孔、未焊透、裂纹、未熔合等。外观检验工具包括直尺、焊接检验尺、放大镜等,内在质量检验主要采用着色探伤和磁粉探伤。焊缝检查分为外观质量和内部质量检查两部分。外观...