800~1000转/每分钟, 80~120mm/每分钟进给。
当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。
在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20~50mm/min范围内选取。
扩展资料:
决定进给速度和进给量的因素:
1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。
参考资料:百度百科-进给量