数控车床车锥度有刀纹怎么办
车铝件大头30.小头25.长5。车的时候上表面总是有刀纹不均匀有层次感。请高手详解一下是机床问题还是工艺问题。刀具是机夹刀转速2800，进给f0.03(每转），进给快慢都试过了，还是不行
面板显示主轴转速挺稳定的呀
追答产生这种现象的根本原因是，X、Z轴的联动不平稳。
进一步分析，以下是最有可能的原因（按可能性排列）：
一、X或（和）Z轴两端的推力轴承严重损坏。措施：检查→更换。
二、主轴编码器与主轴之间传动有问题，比如同步齿形带（或传动齿轮）严重损坏。
三、主轴编码器故障。检查办法：如果用每分钟进给量加工没问题，又排除了原因一、和二则是编码器故障。
四、拖板镶条松动，丝杆安装不正确。
五、滚珠丝杠副出问题（因为滚珠丝杠寿命较长，这种可能性比较小）。
进一步分析，以下是最有可能的原因（按可能性排列）：
一、X或（和）Z轴两端的推力轴承严重损坏。措施：检查→更换。
二、主轴编码器与主轴之间传动有问题，比如同步齿形带（或传动齿轮）严重损坏。
三、主轴编码器故障。检查办法：如果用每分钟进给量加工没问题，又排除了原因一、和二则是编码器故障。
四、拖板镶条松动，丝杆安装不正确。
五、滚珠丝杠副出问题（因为滚珠丝杠寿命较长，这种可能性比较小）。
进一步分析，以下是最有可能的原因（按可能性排列）：
一、X或（和）Z轴两端的推力轴承严重损坏。措施：检查→更换。
二、主轴编码器与主轴之间传动有问题，比如同步齿形带（或传动齿轮）严重损坏。
三、主轴编码器故障。检查办法：如果用每分钟进给量加工没问题，又排除了原因一、和二则是编码器故障。
四、拖板镶条松动，丝杆安装不正确。
五、滚珠丝杠副出问题（因为滚珠丝杠寿命较长，这种可能性比较小）。本回答被提问者和网友采纳
数控车床车锥度有刀纹怎么办
您好，若数控车床在车削锥度时出现刀纹问题，这可能是由于脉冲编码器出现故障。编码器故障会导致进给速度不稳定，进而造成工件表面出现不一致的切削深度，即所谓的“岩高”现象。解决此问题的方法是更换脉冲编码器。这样可以确保进给速度的稳定性，从而得到质量良好的锥度加工。谢谢。
数控车床车锥度有刀纹怎么办
你好，这是数控车床的脉冲编码器坏啦，导致的进刀速度时快时慢，车出的工件就出现了你说的这种情况，换个编码器就解决问题。谢谢
数控车床车锥孔时有震纹怎么解决
两种解决办法：1.工件进入卡盘装夹和刀杆加粗 都是加强刚性 2.如果第一种没有办法办到 只有用很锋利的刀具 机夹刀太钝了 手磨的行 但刀杆尽可能的粗
数控车床车比较长的锥度的时候 锥面不平 出现有一定规律的波浪纹路。求...
有四种可能：第一种刀尖磨损第二种铁削在产品刮痕，第三种刀的中心高不对。第四种产品未夹紧和刀未锁紧。 如果谁还知道一些请补充
数控车床车出来有纹路什么原因
1.查看工件装夹是否稳固。2.查看刀具装夹是否稳固。3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。4.机械故障。首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长...
数控车锥度有堎纹,锥面不平
多种原因，1，走刀速度太慢，慢过插补精度。2，走刀速度太快，出口来的都是车刀纹路。3，加紧状态不好，属于非刚性状态，考虑包裹铜皮，增加夹紧长度等等，还有其他很多因素（如机床整体刚性差，丝杠磨损，电器故障等等）！
车床加工外圆的时候出现螺纹样的乱纹。
刀具松了。或者你把转速提高或者降低20%，看是否有改善。
锥度螺纹车好了丝牙上有毛刺,怎么处理
你如果用的是数车的话，应该是刀没有磨好。如果用的普车的话，卡在卡头上挂中速挡，用粗纱布打磨。
数控车床在车内锥度的时候为什么不光滑
1、刀具的后角不正常，后角不能太小，如果刀具的后角与工件的已切削面在摩擦，那就会产生这样的现象。2、排屑不顺畅。解决方法：请先检查刀头的中心高，一定要在中心上，即逥转中心，车内锥的时候这一点很重要。其次，要降低进刀量，提高切削速度，因为越到中心切削速度越低，如可以无极调速，就设定...
数控车床有锥度,如何在程序中调整
（1）当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。再进行试切削，重新测量工件两端的尺寸，检测是否消除了锥度，如果未达到图纸的尺寸要求，则必须再调整尾座，继续进行试切、测量，直到符合图纸的尺寸要求为止。（2）、我们通常采用紧钉顶“...
