焊接仰角如何运条,焊条用什么角度

如题所述

焊接仰角运条:由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊道形成困难,运条时从下往上。

焊条角度:打底焊焊条考试板夹角为90°,与焊接方向夹角为70°—80°,焊接电流在120A左右,采用断弧焊焊法,在定位焊缝上引弧,然后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动;

当焊至定位焊缝尾部时,应稍作预热,并将焊条向上顶一下,听到“嵫嵫”的声音则表明坡口根部已经被熔透,第一个熔池已经形成并使熔池前方形成向坡口两侧各深0、5—1 mm的熔孔,然后焊条向斜下方灭弧,利用电弧吹力把铁液托住,并将一部分铁液送到试板背面;

要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一,灭弧的动作要快,干净利落,灭弧频率为每分钟30—50次左右,并使焊条总是向上探。焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处,每次接头的位置要准确。

扩展资料:

仰焊角度:水平焊接, 仰视,焊缝中心线是垂直的,焊缝表面向下270°;

在直线形运条时:在焊接时,保持一定的弧长,并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,所以这种方法适用于板厚3 -5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。

施焊时,焊缝对于施焊者的相对空间位置。有平焊、横焊、立焊和仰焊等位置。平焊系指施焊者俯首进行的水平焊接,故又称俯焊;对于T形连接中的焊缝,常将T形焊件按45°放置,形成俯焊缝施焊位置,这时又称船形焊。横焊系指施焊者进行大致与手臂同高的水平焊接。

立焊系指施焊者进行由下而上的垂直焊缝焊接。仰焊系指施焊者仰首进行的水平焊缝焊接。平焊最易保证焊接质量,横焊次之,立焊又次之,仰焊最难保证质量,应尽量避免。

参考资料:百度百科-焊接位置

参考资料:百度百科-运条

参考资料:百度百科-焊接缺陷

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-09-14
那要看你的焊脚的大小,可以用斜圆圈形,也可以用直线或往复直线运条法,大概70~75度左右。
第2个回答  2012-09-13
斜圆圈运条,焊条45度
第3个回答  2020-11-26

仰角焊的焊接方法,知道了运条手法,电流,焊条角度。仰焊很好学

第4个回答  推荐于2017-09-20
仰焊就是焊接中,焊接位置处于水平下方的焊接。
仰焊是四种基本焊接位置中最困难的一种焊接。由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊道形成困难。
焊接步骤:
1、打底焊
打底焊焊条考试板夹角为90°,与焊接方向夹角为70°—80°,焊接电流在120A左右,采用断弧焊焊法,在定位焊缝上引弧,然后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动,当焊至定位焊缝尾部时,应稍作预热,并将焊条向上顶一下,听到“嵫嵫”的声音则表明坡口根部已经被熔透,第一个熔池已经形成并使熔池前方形成向坡口两侧各深0、5—1 mm的熔孔,然后焊条向斜下方灭弧,利用电弧吹力把铁液托住,并将一部分铁液送到试板背面,要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一,灭弧的动作要快,干净利落,灭弧频率为每分钟30—50次左右,并使焊条总是向上探。焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处,每次接头的位置要准确。
2、填充焊
填充焊焊条与焊接方向的夹角为85°—90°,焊接电流在100—120A之间。填充焊时应对前一道焊的焊渣进行仔细的清理,采用连弧焊法,两层三道进行施焊。在离焊道始终端10—15 mm处引弧,然后将电弧拉回始焊处进行施焊,施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿,既两侧慢,中间快,保持熔池成椭圆,焊道平整,,焊接最后一道填充层焊道时,要保证坡口边缘完整,其高度距试板件表面以1—2mm为宽,
3、盖面焊
盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85°—90°,两侧试板的夹角为90°,盖面焊接操作方法与填充焊基本相同,当焊条摆动到坡口边缘时,要稍微做停顿,以坡口边缘融化1—2mm为准,以防咬边,使焊缝表面平整。

焊接仰角如何运条,焊条用什么角度
焊接仰角运条:由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊道形成困难,运条时从下往上。焊条角度:打底焊焊条考试板夹角为90°,与焊接方向夹角为70°—80...

仰角焊时要注意什么
1、仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形。2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小,以减少焊接熔池的面积,使焊缝容易成型。3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角,与焊接方向保持80°~90°夹角,在整个焊接过程中,焊条要保...

多层多道仰角焊技巧
1、对接焊缝仰焊,当焊件厚度≤4mm时,采用Ⅰ型坡口,选用φ3.2mm的焊条,焊接电流要适中;焊接厚度≥5mm时,应采用多层多道焊。2、T型接头焊缝仰焊,当焊脚小于8mm时,应采用单层焊,焊脚大于8mm时采用多层多道焊。3、根据具体情况,采用正确的运条方法:(1)焊脚尺寸较小时,采用直线型或直线往复型...

电焊仰焊的手法
在离焊道始终端10~15 mm处引弧,然后将电弧拉回始焊处进行施焊,施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿,既两侧慢,中间快,保持熔池成椭圆,焊道平整,,焊接最后一道填充层焊道时,要保证坡口边缘完整,其高度距试板件表面以1~2mm为宽,3.盖面焊。盖面焊焊条与焊接方...

电焊仰角焊怎么运条
焊条反走就可以了。掌握熔池的平衡,让焊缝成斜角连接板材。主要看你用什么焊条,用酸性焊条(比如422)建议断弧焊运条,正反走都没有问题。碱性焊条建议用连弧焊,反走运条。

仰角焊焊接方法?
仰角焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种,仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠,使熔滴过渡和焊缝成形困难,焊缝下面容易形成焊瘤,背面则会出现内凹缺陷,同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。因此在运条方面,仰焊比平焊、立焊、横焊的难度大,也更难掌握。仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的...

仰角焊焊接需要注意什么?
焊接点不要处于人的正上方,应为上方偏前,且焊缝偏向操作人员的右侧,仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。2、采用小直径焊条、小电流焊接,一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间 3、采用短弧焊接,以利于熔滴过渡。4、保持适当的焊条角度和正确的运条方式,...

仰角焊缝太宽怎么运条
拿一根焊条,敲掉焊药,把它点焊在缝上,焊接时,左右之字型运条。点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的...

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二保焊仰角焊多层多道
对于T型接头焊缝的仰焊,当焊脚尺寸小于8毫米时,建议采用单层焊法;若焊脚尺寸大于8毫米,则应采用多层多道焊接法。为了确保焊接效果,需根据实际情况选择正确的运条方法。例如,当焊脚尺寸较小时,可以采用直线型或直线往复型运条,完成单层焊接;而当焊脚尺寸较大时,则需采用多层或多层多道焊接法。

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