线切割怎样达到最高的光洁度
请教大家一个问题 我看到别人外加工的线切割快丝割出来的光洁度和中丝一样是怎么调出来的？？？ 而且 人家割出来的工件表面都是白色的，他们是怎么调节的？和水 钼丝又有什么区别吗？
适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
刚开始的时候，用较快丝筒速度、较强高频来切割，最后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。
扩展资料
1、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉。
2、只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
3、线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件，一般使用一段时间，如果出现导轮转动不平稳，有跳动或者顿挫感时候，就要更换轴承，或者导轮。
参考资料来源：百度百科-电火花线切割
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;
人家用的就是 快走丝的变频器
追答修刀能提高光洁度。
1,运丝筒的精度一定要好;
2,导轮轴承精度一定要好;
3,润滑系统一定要好;
4,水嘴板排水一定要好;本回答被网友采纳
线切割如何提高光洁度
提高线切割光洁度的有效方法：一、选择合适的切割参数 选择合适的切割速度和进给速度。过快的切割速度和过慢的进给速度都会导致工件表面光洁度下降。适当降低切割速度，可以增加熔融材料的流动时间，提高表面质量。同时，合理的进给速度可以确保切割过程中的稳定性，减少振动和变形。二、优化冷却液使用 使用合...
线切割做出来的东西表面很粗糙、怎么来控制线切割的光洁度
1.切割丝不要太松，低的走丝速度可以使工件表面光滑，不过一般切割时用高运丝，低运丝容易断丝。2.把加工的电流设置的小一点，加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。3.如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大...
线切割怎样达到最高的光洁度
刚开始的时候，用较快丝筒速度、较强高频来切割，最后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。
线切割光洁度是怎么保证的?
采取以下的一些措施，能在一定的程度上提高线切割的光洁度。1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。3、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。4、...
线切割割20毫米的板怎么调光洁度好而且速度也快
你是说快走丝吧,改善光洁度有以下几点: 1:钼丝细的话就换掉. 2:速度调慢 3:换水,现在我们厂的快走丝全用中走丝的油,可以提高光洁度和速度. 4:尽量走X轴,这是我们老板告诉我的,走X轴确实比Y轴要好很多. 基本上就这些了.
线切割光洁度改善都有哪些措施?
线切割光洁度改善采取如下措施，会在一定程度上改善光洁度：1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。3、钼丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。4、...
如何提高线切割加工光洁度
你好，提高线切割加工光洁度，电流电压开小点，速度调慢点，冷却水换新的，导轮调直，钼丝转动的时候不能有抖动，基本上这样就能提高光洁度了
线切割割30个厚的工件 要求光洁度好 应该怎么调参数
线切割快走丝割出来的光洁度跟中走丝差不多,那在机床上一定下了不小功夫,光洁度跟机床运丝,润滑系统有很大关系的;1,运丝筒的精度一定要好;2,导轮轴承精度一定要好;3,润滑系统一定要好;4,水嘴板排水一定要好;
线切割怎样保证光洁度
材料关系 走慢点 水常换
请教了,快走丝线切割后,用什么办法抛光,来去除走丝纹路和提高光洁度啊...
1，用力张紧钼丝，张紧两次 2，钼丝张紧基本不跳动，纹路一般都是排销不畅，佳润的水基切削液效果不错，割的速度快，排销也好，纹路明显变潜，甚至没有 3，导轮轴承磨损，钼丝张紧后也跳动比较厉害，更换导轮轴承，一般8个轴承 4，割完以后可以用稀盐酸清洗或者表面活化剂，变得白亮比煤油好看多了...
