激光金属厚板切割与水刀切割的区别?及成本比较

激光切割16mm以上的钢板与水刀切割的比较(速度质量成本),及他们的成本

  激光切割,水刀切割比较。
  激光切割的特点:
  激光切割目前广泛用于钣金加工行业,激光切割速度快,精确度高。对中薄板材、铝板、不锈钢等金属板材的切割有绝对的优势、激光主要用于20毫米以下高精度的钢板下料加工 。
  水切割与激光切割比较:
  激光切割设备的投资较大,目前大多用于中薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,但速度忙,精确度低,操作维修方便。但激光切割速度比水切割速度快,精确高。水刀切割用于非金属材料,铜,铝及10毫米以上不锈钢的下料加工。
  激光切割与等离子切割比较:
  等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工,但能对厚板进行切割。激光切割只能对中薄板进行切割,激光切割切割面光滑、精度高,一般不需要进行二次加工 ,切割速度也比等离子快。等离子拥有要求不高或20以上的的钢板下料加工。
  激光切割与线切割比较
  对金属的加工,线切割有更高的精度,且能对厚板进行切割,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,激光切割可以对材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸范围比线切割大。明显优势就是速度比线切割快。
激光切割与其它切割方法比较,线切割用于模具的下料有一定的优势,拥有机械加工等。
对一些钣金零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,成本低但需要特定的模具和刀具且只能最薄板进行冲、剪加工,激光切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工且不用模具。冲剪工艺将很难或无法实现。火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与激光切割比较、切割表面质量和精度较差,但能对厚板及加工范围比激光切割大
  总结:激光切割速度快,切割精度高,但切割铝,铜等不是太理想。设备价格昂贵。水刀切割:切割速度慢但比线切割快,但切割割断面不是太好。等离子:切割精度差,单能切厚板。线切割:速度慢。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-08-07
水切割与激光切割比较激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。 水切割与等离子切割比较等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。 水切割与线切割比较对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。 水切割与其它切割方法比较对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。 在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。
第2个回答  2012-08-05
16mm以下 激光切割决对好些 速度快 成本低。。
激光没做过,,,先说水刀吧,比如10毫米厚的板,水刀加工至少要25 /米
等离子要20 元/米
水刀 只在非金属切割方面有优势 (国产的)
我只懂这么多了 希望能帮到你本回答被网友采纳

激光金属厚板切割与水刀切割的区别及成本的比较分别是什么?
水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,但速度忙,精确度低,操作维修方便。但激光切割速度比水切割速度快,精确高。水刀切割用于非金属材料,铜,铝及10毫米以上不锈钢的下料加工。激光切割与等离子切割比较:等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工,但能对厚板进行切...

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