一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。
扩展资料：
模具收缩量， 在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素：
1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。
2、中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。
3、模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
参考资料来源：百度百科-注塑成型
参考资料来源：百度百科-模具（各种模子和工具）
参考资料来源：百度百科-成型收缩率
其中常温的模具尺寸D，成型后的产品尺寸M。
常用塑胶缩水率如下所示：
1、塑料名称：PCTA
实际开模缩水率：0.003
2、塑料名称：PETG
实际开模缩水率：0.004
开模产品类型：化装品
3、塑料名称：AS
实际开模缩水率：0.005
4、塑料名称：PBT
实际开模缩水率：0.004
5、塑料名称：ABS
实际开模缩水率：5/1000
6、塑料名称：PP
实际开模缩水率：16/1000
7、塑料名称：POM
实际开模缩水率：16/1000
8、塑料名称：PC
实际开模缩水率：8/1000
9、塑料名称：PA6
实际开模缩水率：0.020。
模具与缩水率如何计算
一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
塑胶模具的缩水率可以通过公式 D=M+MS+MS² 来计算，该公式是根据ASTM D955标准方法得出的。在设计塑胶模具时，必须预先考虑收缩率，以避免成品的尺寸误差，防止不良成品的产生。缩水率衡量的是塑料制品在从模具中取出并冷却后尺寸缩减的程度。塑料的收缩率受到多种因素的影响，包括塑料的种类、成型...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
在进行塑胶模具设计时，一个关键步骤是考虑材料的缩水率，以确保成品尺寸的准确性。缩水率的计算公式是 D = M + MS + MS²，这是根据ASTM D955标准得出的测量方法。它反映的是塑料制件在冷却后从模具中取出时尺寸的缩减程度。影响塑料缩水率的因素多种多样。首先，不同的塑料品种具有不同的收...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
计算公式为D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的...
塑料产品尺寸是80长,原料是pvc,缩水率是千分之20请问模具尺寸是...
缩水率是从模具的尺寸为起点来计算的，而不是以成品的尺寸为起点来计算的，因为先有模具尺寸后才有成品尺寸。设模具尺寸为X，在这个例子里：X*（1-0.02）=80，X=81.63。另外，如果以塑料产品尺寸为起点来计算出比它大的模具尺寸（80*(1+0.02)=81.6），这应该叫做膨胀率才对。
塑胶模具
PC缩水率0.5%。设计模具时，必须要考虑材料的收缩性，所以在加工型腔时应按收缩率把型腔按比例放大。比如你模具是100*100mm的型腔，按0.5%收缩率，那么型腔应该按100*1.005=100.5，型腔应该做100.5mm。就这么算的。希望能帮到你
ug中缩水率
缩水率必是大的；如果是想缩小产品，则可以小，这个是根据你的要求来用UG放缩水的！比如做模具设计，必须要乘缩水，像我们使用的塑料ABS，其缩水率为1.005，以1000来算，其缩水过后的尺寸为1005.再比如你想缩小产品，一个零件为100，那么你想做到50，在缩放体的数值中输入0.5，其就缩小了一半；...
tpe收缩率指的是什么?
tpe收缩率：塑料制件在成型温度下尺寸与模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。即以23℃，50%RH下放置24小时，测量出的相应塑件尺寸之差的百分比。塑料的流向不同，收缩率也不同，一般流动方向的收缩率小于横向方向。 S=(D-M)\/D×100% D：模具型尺寸 M:冷却时塑件尺寸 ...
根据产品图设计模具时,原料的缩胀度怎么计算进去
专业名称叫：材料的收缩率，一般统称为缩水率。例如ABS的材料柱形产品，缩水是0.5%。产品外径尺寸100mm，模具的尺寸就要是100.5mm，这样打出的产品就会收缩变小，变成100mm.至于怎么放缩水，就是在3D图上，把产品放到1.005倍就好了，然后直接用放大后的产品拿来分模。
塑胶模具1.6%缩水,是不是1.016?
是的，塑料缩水率1.6%，也就是在基本尺寸上乘于1.016。
