位置度问题，后面加个大写M后，涉及的公差，用三坐标检测
1 当孔径达到15.2时，位置度公差是多少？是0.4吗？
当孔径达到15.1时，位置度公差是多少？是0.5吗？
2 分度圆150和90度有什么用啊？本身位置度不就都限制住孔的位置了吗？
请指教
同轴度得时候又是怎么样呢？
当孔为最大实体状态，即90时，同轴度为0吗
当孔达到90.01时，同轴度为多少？90.02时呢？90.025呢？
在机械图纸标注中，在位置度公差值后面的字母圆内一个字母M，是表示最大实体要求。
前面的M代表M12孔径在最下差(即最大实体状态)的允许位置偏差为0.35，M12孔径实际值大于下差时，不越过最大实体边界下，中心线位置度允许超出0.35范围。
B基准应为中心孔，0.35位置度值是中心孔在最小值时的允许值，当中心孔大于下差时允许位置偏离，但不可越过最大实体边界。
扩展资料：
“圈里面是T”——大概是笔误，或者印刷错误、印刷不清、图片显示不清。 在形位公差的附加符号中，共有6项圈里带有字母的。依次如下： E，包容要求；M，最大实体要求；L，最小实体要求；R，可逆要求；P，延伸公差带；F，非刚性零件处于自由状态。
如果，位置度公差与最大实体符号同处于同一框格中，以孔为例，则表示，当孔径为最小合格尺寸（即孔为最大实体状态）时，位置度公差就是标注值。
位置度公差 位置度公差带是一以理论位置为中心对称的区域。
最大实体原则的位置度更适用于量规检测。
参考资料来源：百度百科——三坐标检测
当孔径是15的时候，位置度是0.4。15.1时，是0.5,。15.2时，是0.6。
分度圆150尺寸，必须标注的。90°可以不标注。
位置度0.4后面加个M，表示在15（+0.2,0）孔最大实体时的位置度公差值，即孔最小时15的时候，是0.4。当孔在合格的前提下做大，位置度公差遵循最大实体原则，可以“跟着”放大。追问
当孔达到90时，同轴度是多少？90.01呢？90.02呢？90.025呢？
追答当孔达到90时，必须绝对同轴，就是同轴度误差为0！
90.01时，同轴度是Φ0.01。
90.02时，同轴度是Φ0.02。
90.025时，同轴度是Φ0.025。
这种公差标注法，就是为了（鼓励）避免最大实体状态！
分孔和轴两种情况
1，当孔径达到15.2时间，总位置度公差=位置度公差+补偿公差，所以位置度公差=0.4+0.2=0.6
孔径为15.1时间，位置度公差=0.4+0.1=0.5
2，150这个尺寸是必须标注的，90度没有必要标注
位置度问题,后面加个大写M后,涉及的公差,用三坐标检测
总之，位置度问题后面加个大写M涉及的公差，通常是通过三坐标测量机进行检测的。CMM的高精度和自动化特性使其成为检测位置度公差的理想工具，能够确保产品的几何尺寸和公差符合设计要求。
位置度问题,后面加个大写M后,涉及的公差,用三坐标检测
在机械图纸标注中，在位置度公差值后面的字母圆内一个字母M，是表示最大实体要求。前面的M代表M12孔径在最下差(即最大实体状态)的允许位置偏差为0.35，M12孔径实际值大于下差时，不越过最大实体边界下，中心线位置度允许超出0.35范围。B基准应为中心孔，0.35位置度值是中心孔在最小值时的允许值...
位置度问题,后面加个大写M后,涉及的公差,用三坐标检测
具体来说，如果标注为M12，这意味着12毫米的孔径允许在最下限（即最大实体状态）时，其位置偏差不超过0.35毫米。如果实际孔径大于下限，只要其中心线位置仍在0.35毫米的界限内，就不算超出最大实体边界。
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05内说明孔合格，超过0.05说明不合格。根据工件的精度要求合理选择安全裕度。这是最简单实用的方法，最好不要用软件上的位置度来分析，很麻烦还不直观。希望对你有帮助。 最后补充一下你的问题，图纸上没有标基准，并不是表明没有基准，当基准的一个中心孔的时候，基准可以不标，但不是没有基准。
