60°以上硬度加工用什么刀具?

如题所述

加工淬火钢硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好,具体刀具选择原则如下:

(1)连续切削工况:推荐BN-H05材质精加工淬火件,实现高速切削,相较于陶瓷刀片寿命提升N倍,同时可提供涂层CBN刀片。

(2)中等断续切削工况:推荐BN-H10材质精加工淬火件,硬车削时可承受键槽的冲击,同时以车代磨能否稳定进行,受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认,特别是对于有断续加工的时候。

(3)强断续切削工况:推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件,硬车端面有群孔的齿轮性价比高,切削性能稳定,优势代替进口刀具。

(4)重载切削工况:选择整体聚晶CBN刀片BN-S20牌号粗精加工淬火件,硬车削时可承受齿面冲击,切削性能稳定,性价比高,优势代替进口CBN刀具。

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车床工件60度硬用什么刀车
车床工件60度硬一般适合用CBN刀头车,这种刀具效率高,耐磨。陶瓷刀具脆性大,不适合硬车加工淬火钢,淬硬后的齿轮,齿轮轴等。硬质合金刀头刀具硬度偏低,不耐磨,刀具磨损快,费刀。涂层刀具同样容易崩刃。

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车60度以上硬度的铬钢用什刀片
车60度以上硬度的铬钢,要车掉多少, 加工量留的是十几丝 精车一刀,可以使用BN-H11耐磨刀头,若余量留的很大 可采用BN-S20材料刀头 刀头性能:硬度高,吃刀量大,抗冲击性强。《加工硬度60度钢件陶瓷刀片(比陶瓷刀片高硬度数控刀片、精车刀片)》 百度搜一下,可能对你帮助。

60度的产品用什么刀车
60度产品 一般采用硬质合金刀片,氮化硼刀具 ,硬质合金红硬性较比氮化硼很差 ,CBN的红硬性1370℃ ,建议采用CBN材料 ,连续精车 刀片牌号:BN-H11 ,断续加工 刀片牌号:BN-H20 。加工效率及耐磨高,线速度控制在120-180m\/min, 保证尺寸精度及形位公差。@《加工硬度60度钢件陶瓷刀片(比陶瓷刀片...

车加工60度以上的淬火件用什么刀具好?
车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BN-H10和BN-H21材质加工效果好,BN-H10用于连续-断续加工工况,光洁度Ra0.4,BN-H21材质用于强断续加工工况,不崩刀,寿命稳定。同时还有针对连续加工工况的刀具-BN-H05材质,单边切削余量控制在0.3mm以内,表面粗糙度可达到Ra0.2,精度保证在2丝以内。

请问要车材料硬度HRC62以上的工件用什么刀片?
特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

车加工60度以上的淬火件用什么刀具好?
纯陶瓷刀片和cbn刀片都可以,陶瓷刀片性价比好点,cbn刀片寿命长价格相对贵一些,看需求而定。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)...

高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?
对于硬度在HRC60以上淬火钢件,大批量生产时用陶瓷刀具和CBN刀具更经济。加工淬火钢时,陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择,因此进行成本效益和加工质量分析非常必要,以确定哪一种材料更经济。陶瓷刀具脆性大,主要用于连续加工,CBN刀具BN-H05同样也可以连续加工,因此客户可进行分析对比,确定哪个更经济就选择...

车床加工HRC60~65,材料CR12MOV,选用什么刀具合适呢?求详细指教!
材料cr12mov,硬度hrc60-65度,选用立方氮化硼bn-h11刀具合适,为什么这么说呢?首先,材料硬度高,60度以上,硬质合金刀片加工45度以下的可以,陶瓷刀片加工55度以下可以。再一个,现在要求效率都很高,用立方氮化硼bn-h11刀具可以实现以车代磨硬车削,效率高。

各位高手,请问车60度的用什么刀片好,我换了好多种都不行,谢了_百度知...
可以百度一下【cr12movHRC60-65精加工耐磨机床刀具TN160404 CN120404WN0804】淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上,加工时塑性变形差,切削阻力大,切削温度高。比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)。对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大,选用具有高强度和抗冲击性强...

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