POM结晶性塑料，收缩率与模具温度、产品壁厚、后处理等都有关系。 材料结晶的速度是一定的 ，厚度越厚、模具温度越高（当然也不能太高），结晶进行的时间越长（相同条件下），结晶度越高（基本成正比，达到一定温度，影响逐步降低），收缩就越小。当然，具体到注塑过程中，还会有其他因素会对收缩率产生影响。
有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
扩展资料：
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
参考资料来源：百度百科——POM塑料
建议你可以到网上查看 结晶性塑料与非结晶性 之间的区别。
这不仅对POM适用，对PA6\PA66\PBT\PPS等都适用。
总收缩=成型收缩+后收缩，总收缩基本不变。
POM的最佳结晶温度在130°左右，此时内部分子会更好的均匀排列，成型收缩较大，反之后收缩会较小。
差不多就是这样，希望能对你有所帮助。本回答被网友采纳
POM材料为什么模温越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?
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各位朋友,POM拱桥形结构,模具设计两个桥臂本来向外延伸,注塑成形后却...
这是一个收缩翘曲控制的问题。POM本身成型收缩率大，脱模后还存在后结晶收缩（约相当于成型收缩率的一半），从材料改性上很难做明显改善，还是要结合模具设计和注塑工艺上综合调整。首要的是模具的收缩尺寸及桥臂的预放角度须以POM制件完成后收缩后的状态来设定，其次浇口流道合理设计尽量避免取向及应力不...
POM加波纤一般成型模温要控制在多少度?
运用温度高时，发生后缩短； ? 简单附着MD（模垢）；? 简单导致充填缺乏。 并且，为了避免翘曲变形，还要思考模具温度散布的均匀。
POM塑胶原料工艺特点:
在注塑过程中，POM料的保压压力需保持较大，接近于注射压力，以减小压力损失。同时，螺杆转速不宜过高，以防止残留过多的材料，并减少变形。POM产品的收缩率较大，容易产生缩水或变形。因此，注塑时需要特别注意模具温度，一般建议在“中压、中速、低料温、较高模温”条件下进行，对于精密制品，模温控制...
聚甲醛的收缩率
尽管结晶性导致POM具有相对较高的收缩率，可达2%至3.5%。不同增强型材料的收缩率也有所差异。在注塑模工艺中，干燥处理通常在干燥环境中进行，无需额外处理。熔化温度分别为均聚物材料的190至230°C和共聚物材料的190至210°C。模具温度应保持在80至105°C，较高温度有助于减少成型后的收缩率。注塑...
注塑pom料产品尺寸小是什么原因
分析：一．孔径偏小或偏大 由于POM材料的收缩与冷却时间有很大关系：冷却时间长则定型快，尺寸大；冷却时间短则定型慢，尺寸小。但是，产品定型快、慢都有一个极限，如果达到了极限仍然继续调整时间，就不起作用了。我们可以用这样的方法很快试出结果：假定原来的冷却时间为10秒，孔径偏小，调为20秒...
塑料注塑工艺要考虑那些因素?
注塑压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部位的收缩率...
POM塑胶原料的工艺特点
易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）最高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质...
POM原料的工艺特点
1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;4) POM宜在“中压、中速...
聚甲醛的收缩率
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。注塑模工艺条件 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具...
