数控车床车内孔小两丝再走一刀怎么变大了

如题所述

让刀啊,解决这个问题很简单,告诉你个办法,第一次车copy先减0.1mm,车好不要拿下来,用内径百分表测量一下是多少数值,比如刚好百小了0.1mm,你记住,然后不要打刀补车第二刀,同样不要拿下来,在上面直接测量,看第度二刀车后是多少数值了,比如已经是小0.05了,那就表示车第知二刀让刀是0.05mm,以后你车的时候,假如车第一刀是-0.02mm,那第二刀不用打刀补就可以道直接到+0.03,也就是它自动会加了0.05mm
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数控车床车内孔小两丝再走一刀怎么变大了?
很正常,你精车的时候,还是有一点让性,就是让刀,多多少少有一点。走空刀没让性,可能就大几丝,也不会打很多的。

数控车床车pom材料内孔怎么控制变大?
答:几个建议?1,查看内孔是否良好,是否有断续切削,如遇到,请降低转数2,查看是否内冷良好,内冷是否被堵牢,如果是,请将内冷弄好,3,查看孔深和直径的比例,是否属于深孔加工,如果是最好用啄式钻孔(加工一段,回刀排销,再加工)以免由。二:数控车床加工时内孔会变大技术资料 1:机加工...

数控碉内螺纹。M16X1.5内螺纹里小大外面大是怎么回事
这在车床加工中俗称叫做倒梢,造成这种情况的出现主要是车床主轴中心线与导轨的平行度超出了精度要求,按车床精度要求每100毫米主轴中心线可向怀里方向偏移一丝,这样车出的外圆应该外边小里边大,对于内孔或螺纹来说孔口大里边小,

我的数控车床的X轴的尺寸容易变怎么回事 时大时小 幅度在3~10丝 有...
轨道磨损情况! 一般出现这种情况应该都是 丝杆间隙 丝杆间隙可以通过修改参数 还有就是轴承方面的问题 尺寸易变 首先是刀具 其次是材料 排除这两样 就是你车床的毛病了! 车床毛病 无非就是 轨道 丝杆 轴承 最简单的方法是紧一紧锁轴承的螺丝!但前提是你的轴承还能用!

我在用数控车床加工产品时,内孔尺寸不稳定,刀补时补一两丝有时补...
调整拖板间隙,必要时进行螺距补偿

数控车床车内孔程序问题,请老师傅帮忙看看
以前你也问过这样一个问题的 从Z-1到Z-13只有12。多车一点也不要紧。只要保证车穿就行。2. U0.7是倒角。前面Z-11.7是镗孔,和后面那个面是90°角。这还没有倒角。然后U0.7往工件靠过去。就是利用刀角度倒角。你看看刀后边是不是斜的。

数控车床工件越车越小
数控车床用同一把车刀加工直径相差较大的两个内孔时,经常出现一个孔的加工尺寸很准,与编程数值一致,但是另一个孔的加工尺寸比编程尺寸大。经过初步检查,没有发现数控车床在控制系统和机械方面有任何的故障,零件加工工艺也没有问题。为了进一步证实问题的原因不是出在机床本身,又用外圆车刀加工两级...

车床,车内孔车大了怎么办,可以滚花嘛,如果差5到6丝的情况下怎么用砂纸摸...
一般车大了 图纸上公差上还能让你大上一两丝 要是大太多 估计只能废了 车小了还可以再走一刀我一般小三丝 直接再走一刀 刀补都不用退正好车走三丝左右

数控车床有锥度,如何在程序中调整
8处大,大了一丝半来讲吧(如果你使用的是正刀 ,那就是倒锥度,越车越小,所以编程就要使其越走越大)程序可以这样写 {只取中间段} G94 G54 G1 X46.9 Z13.8 F100; (起始坐标,起刀点);X46.915 Z0; (0.015mm的锥度)哪边小编程就把哪边补过来就行了 ...

车床车内孔锥度很大,怎么校正车床
这个问题好办,你说的内孔车出来锥度“很大”,可以排除你堂孔刀让刀的可能,如果你的堂控刀小或者太长没有力,也有可能让刀。还有就是你车床的轨道和主轴没有在同一直线上,你可以经过轨道连接主轴箱那里有两个螺丝,把它松了就可以调节了 ...

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