震纹一般是由于刀具或者机床的刚性不够导致的。
解决方法：
1、提高机床的刚性，这个可能实现起来很困难，例如机床大修或更新；
2、提高刀具的刚性，这个相对容易，例如，满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，尽量缩短刀杆悬伸长度；
3、提高工件的刚度，这个不是指改变工件，是指装夹，例如减少悬伸，增加辅助支撑；
3、减小切削量，吃刀量和进给量都小点。
解决方法：
1、提高机床的刚性，这个可能实现起来很困难，例如机床大修或更新；
2、提高刀具的刚性，这个相对容易，例如，满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，尽量缩短刀杆悬伸长度；
3、提高工件的刚度，这个不是指改变工件，是指装夹，例如减少悬伸，增加辅助支撑；
3、减小切削量，吃刀量和进给量都小点。
个人愚见，抛砖引玉。
机械加工震纹如何解决
震纹一般是由于刀具或者机床的刚性不够导致的。解决方法：1、提高机床的刚性，这个可能实现起来很困难，例如机床大修或更新；2、提高刀具的刚性，这个相对容易，例如，满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，尽量缩短刀杆悬伸长度；3、提高工件的刚度，这个不是指改变工件，是指装夹，例如减少悬伸，增加辅助...
数控车床加工时出现震纹怎么回事啊?
1.查看工件装夹是否稳固。2.查看刀具装夹是否稳固。3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。4.机械故障。首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长...
机加工车削内螺纹及镗孔时已出现振纹如何解决?
也就是尽量增加刀杆的截面积，以增加其刚性和强度；第二、刀杆工作部分的长度大于孔的深度3～5mm即可，不要太长，这样可以减少振动；第三、镗孔刀的几何角度基本上和外圆车刀相同，只是后角可稍为偏大一点，后刀面均不能太高，
磨床磨活有震纹是什么原因
1、工件震动：工件顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害。 顶针与工件中心孔接触的不好。如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹。2、砂轮工...
数控加工零件出现震纹是怎么回事
刚性不够。减小切削力和增加工艺系统的刚性就能有效解决震纹问题。选择正型刀片（带后角的刀片）、选择锋利的刀具槽型、选择小的刀具圆弧角，调整合适的切削参数都可以有效地降低切削力；而改变工件的夹持方法增加工件本身刚性、缩短刀具的轩伸则可以提高工艺系统的刚性。参考资料：《切削原理》...
数控机床机械刀片车外圆一直震刀,有刀纹,怎么办,新手,请老师傅求解,我...
1. 车外圆时刀片震动并产生刀纹，这表明加工过程中存在问题。2. 使用的合金刀片和600转速本身并非问题根源。3. 刀片震动的可能原因不在于刀具本身或转速设定。4. 震动很可能源于装夹不稳定，导致工件在加工过程中发生位移。5. 解决方法是打中心孔并顶车，这样可以确保工件固定，消除震动。
立式车床车外径有震纹
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。4.机械故障。首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果...
五坐标数控机床,加工深腔、薄壁零件。铝合金材料。如何解决颤纹?
我理解，振纹应该主要出现在侧面，这个是正常的。因没有具体图纸等，下面我泛泛的提供2条解决方案：1、粗加工时使用你们平时的刀具就可以了，在走最后一刀的时候，换成那种刀具刃口总长度较短的刀具（希望你能理解我的话），（侧面振纹多半跟切屑的总深度过深有一定关系。）然后分段依次加工完成。2...
机械加工中工件有震纹是怎么回事?
机械加工中工件有震纹，一种是你工装夹持松动或者太紧；一种是你刀具的刀片部位松动所致；一种是你设备的自身原因、一种是你工件材质不均匀的所致。
做螺纹时出现震纹怎么办?
3：小滑板中滑板间隙过大调整镶条。4：转速再降低（车刀伸出再短些）。5：如果工件尺寸过长，增加工件钢性。上中心架或跟刀架。6：刀具角度可能出现问题.在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、...
