加工中心铣梯形螺纹的程序
加工中心能铣梯形螺纹吗，知道的拜托告诉一声，比如Tr45*8内螺纹，自己做的成型刀，以前都是用车床干的。别人说用G02或G03加Z向进刀编程，总感觉不行，当然没试过，真心的希望做过的朋友帮小弟解决一下。如果有程序就万分感激了。我只有30的悬赏分了，全给你们了。
加工中心铣梯形螺纹的程序：使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。 工作原理
使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。
编程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm
假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹 优势
使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加工
1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径，螺距为2mm的内外螺纹
2、采用铣削方式加工螺纹，螺纹的质量比传统方式加工质量高
3、采用机夹式刀片刀具，寿命长
4、多齿螺纹铣刀加工时，加工速度远超攻丝
5、首件通止规检测后，后面的零件加工质量稳定 使用方法
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_
XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置 X=#24 Y=#25
Z 螺纹加工到底部，Z轴的位置（绝对坐标） Z=#26 R 快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置 R=#18 A 螺纹螺距 A=#1
B 螺纹公称直径 B=#2
C 螺纹铣刀的刀具半径 C=#3 内螺纹为负数 外螺纹加工为正数 S 主轴转速
F 进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀量
如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;
在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺纹 加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min
宏程序代码 O1999;
G90G94G17G40;
G0X#24Y#25; 快速定位至螺纹中心的X、Y坐标 M3S#19; 主轴以设定的速度正转
#31=#2*0.5+#3; 计算出刀具偏移量
#32=#18-#1; 刀具走螺旋线时，第一次下刀的位置 #33=#24-#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R点
G1X#33F#9; 刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位于X的负方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线Z向下刀量（绝对坐标）
IF[#32LE#26]GOTO30; 当前Z向位置大于等于设定Z向底位时，进行跳转 #32=#32-#1; Z向的下个螺旋深度目标位置（绝对坐标） GOTO20; N30;
IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1; 外螺纹，退刀时刀具往X负方向退一个螺距量 IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 内螺纹，退刀时刀具移动到螺纹中心位置 G0X#6
G90G0Z#18; 提刀至安全高度 M99;
Z2
G1Z0F100
#100=8
N10
G3Z-#100I-45F20
#100=#100+8
IF(#100 LE 80)GOTO10
G3I-45
G0X100
Z100
M30
这样可以，不过没什么意义，加工中心干它就太亏了追答
建议使用，旋风铣
追问没意义，不会吧，怎么说呢，精度比较高用车床干效率好慢，所以才想用数控的，
追答用数控旋风铣，专业生产梯形螺纹，蜗杆，
你的螺纹长度是多少
你可以去看看，数控旋风铣，视频的工作效率
追问因为我们厂里没有旋风铣，为了保证精度只有选数控了
追答数控车，还是数控铣
本回答被提问者和网友采纳能给个程序吗
追答没床子不敢保证对，具体就是螺旋线的程序，网上应该可以找到吧。
加工中心铣梯形螺纹的程序
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加工中心怎么编铣螺纹程序?
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）还有一种用G2 G3 的都要先打底孔 1、M40X3 2、G0 X0 Y0 3、G1 Z0 F1000.4、X-10.F500.（Ø20牙刀）5、G2 I10 Z-3.6、G1 X0 7、G0 Z150.梯形螺纹的车削工艺分析 加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法...
加工中心螺纹铣削程序怎么编?
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）还有一种用G2 G3 的都要先打底孔 如：M40X3 G0 X0 Y0 G1 Z0 F1000.X-10.F500.（Ø20牙刀）G2 I10 Z-3.G1 X0 G0 Z150.满意否
普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
3、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r\/min，F=120mm\/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。如下图所示，应用实例编程如下：O0003(程序名)M06T03(换3号刀)G54G90G40M3S1200(程序初始化)G00...
数控车 大螺纹 左右借刀量怎么计算?
一般2次就好了 r代表：倒角度 a代表：刀尖角 q后面的d代表：精车的量（粗车余量）x、z后面是切削终点坐标值 r：螺纹半径差（一般后面是0，圆柱螺纹）p：螺纹牙型编程高度 q：第一刀切削深度 f：螺纹导程 你可以直接套用这个程序，记住，车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下，60~80转左右。
请问:在机械加工中.车床加工梯形内螺纹Tr 16-4的螺纹套..会很困难么...
没有卖梯形螺纹丝锥的，你说的是三角螺纹丝锥。 你这个公称直径16 螺距4 的内梯形螺纹不难做啊。牙型角30°、内孔钻到12、顶刃宽度1.33、牙顶间隙0.25
求数控车G76加工多头螺纹编程实例(法拉克TC或者TD),写一下各代号的意 ...
我做加工中心的，数控车好久不弄了，记得我当初在大森系统上做8头梯形螺纹时是加的B,B代表主轴角度，如果做双头的，第一头是B0，第二头就是B180.如果是做三头的，分别是B0,B120,B240.具体的你再看说明书吧，忘记了
加工中心可以攻M1.2的螺纹吗
如果只是简单的加工中心，不是专门的攻丝机，并不能攻很大的丝，不然上去不是断丝锥，就是直接卡死。其次就是分材料了，比如铝件，M20随便攻，如果是钢件M16也许都有点吃力。再其次就是主轴大小了。螺纹种类：梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而...
14头螺纹,数控车加工14头梯形螺纹怎么加工,一般的刀具加工几个头后...
14头导程太大易伤车刀，最好上4轴加工中心铣。
螺纹铣刀主要加工什么工件的螺纹?用于什么样的生产场合?
1、整体式 适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。2、可换刀片式 由铣刀杆及刀片组成，其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料。3、焊接...
