震纹一般是由于刀具或者机床的刚性不够导致的。
解决方法：
1、提高机床的刚性，这个可能实现起来很困难，例如机床大修或更新；
2、提高刀具的刚性，这个相对容易，例如，满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，尽量缩短刀杆悬伸长度；
3、提高工件的刚度，这个不是指改变工件，是指装夹，例如减少悬伸，增加辅助支撑；
3、减小切削量，吃刀量和进给量都小点。
个人愚见，抛砖引玉。
解决方法：
1、提高机床的刚性，这个可能实现起来很困难，例如机床大修或更新；
2、提高刀具的刚性，这个相对容易，例如，满足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，尽量缩短刀杆悬伸长度；
3、提高工件的刚度，这个不是指改变工件，是指装夹，例如减少悬伸，增加辅助支撑；
3、减小切削量，吃刀量和进给量都小点。
个人愚见，抛砖引玉。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2011-07-12
降低转速 你试试把转速降 在把每次吃刀量也给降下来。试试800转 进给120 每次吃0.5—1毫米 不行 就在降本回答被网友采纳
第2个回答 2011-07-14
你先用锯片铣刀铣个底槽，然后再用铣刀铣，小进给，高转速，类似精加工。
第3个回答 2011-07-15
这种加工 就能够体现一个设备的质量能不能过关了。
转速不能高 。
转速不能高 。
第4个回答 2011-07-12
首先看你的设备有没有这个本事啊。F200左右S2000以上。
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