达克罗技术工艺流程整个处理过程有3个重要的质量控制点，即前处理、涂覆、烘烤。
前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮，提高膜层与基体的结合力。前处理的方式比较多，如有机溶剂或碱性清洗剂脱脂、抛丸、振动研磨、喷砂、喷丸等。达克罗前处理工艺是有机溶剂（如二氯甲烷）清洗+超声波清洗+喷丸，这样既减少排放，保证各种废物的集中收集处理，又可使零件的表面有利于与达克罗处理液的粘接。前处理要尽量避免使用酸洗除锈，以防止产生氢脆。
涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。一般一涂一烘涂层厚度为3-4um，可根据产品要求进行二涂二烘或三涂三烘，增加涂层厚度，提高其耐蚀性。
烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常在网带式循环热风烘烤炉中进行。整个烘道分温度为60-180摄氏度的预热区（处理时间10min,零件预热要缓慢，让涂层水分逐渐逸出，避免涂层起泡，产生孔隙。
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论文用,谁能详细说明下达克罗技术的工艺流程?
达克罗技术工艺流程整个处理过程有3个重要的质量控制点，即前处理、涂覆、烘烤。前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮，提高膜层与基体的结合力。前处理的方式比较多，如有机溶剂或碱性清洗剂脱脂、抛丸、振动研磨、喷砂、喷丸等。达克罗前处理工艺是有机溶剂（如二氯甲烷）清洗+超声波清洗+喷丸，...
表面涂覆技术论文
达克罗涂层盐雾试验采用中性连续喷雾试验，具体操作方法按GB\/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》执行。需要注意的是试样应以水平线倾斜60～75°摆放，彼此不接触，而且从上面漏下的溶液不会从一个零件落到另一个零件上。4.结束语 随着科学技术进步，达克罗处理工艺及检测方法也会有新的技术和方...
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