多料，不知你是直哪道工序，比较常见的就是成型后多料，原因大致有三个，一是展开的料片有问题，这个就需要改落料模具了；二是模具的装配有问题，间隙没配合好，一边大一边小，导致材料受力不均挤压变形，三是工艺问题，有些地方是需要开工艺孔或工艺槽的，如果不开，必然对成型不利，另外材料的纹路走向对成型也有关系，不过这个不常见。
缺了得问题基本和多料一样，你想，材料是一定的，如果一边多料了必定另一面要缺料，和谐，呵呵
2、设备精度影响很大。
3、合理的模具结构。
4、板材问题。厚度不均、软硬不一。
别光盯着模具，其他方面影响很大。
冲压件毛刺,多料,缺料不良,模具可能有哪些原因产生?
毛刺的问题很长见，一般就是模具老化刃口不锋利，或者模具间隙过大 多料，不知你是直哪道工序，比较常见的就是成型后多料，原因大致有三个，一是展开的料片有问题，这个就需要改落料模具了；二是模具的装配有问题，间隙没配合好，一边大一边小，导致材料受力不均挤压变形，三是工艺问题，有些地方是...
冲压件,包角缺料一般模具会有哪些原因产生?
通常来讲包边不管角部还是其他部位偶然性出现缺料的原因是由于零件在模具中发生窜动所致，需要检查零件放在模具中的定位可靠性，如果定位可靠则需要检查前序成形工序中零件是否成形充分，如零件为完全成形也会导致放在包边工序模中在包边过程中发生零件窜动，简单的讲就是上下序零件不随形。
冲压五金厂品鉴在工作中不足怎么办
常见的五金冲压件 缺陷有9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。一. 五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法、环等5个角度分析。A. 冲压原材料质量低劣，比如：厚度、硬度不均，剪板或分条尺寸不精确；B. 冲压模具的安装调整、使用不当，...
常见的压铸产品缺陷有那些?
缺料：由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。裂缝：由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩，或脱模时模具有轻微的移动。缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。起泡：铸件表面的砂孔，有像水泡或肿块凸起，为铸件开模或热处理时膨胀。积炭：熔汤熔着模具表面，...
塑胶模具开模不平衡,该怎么修理?
(1)排气不良。(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。(3)浇口、型腔分布不平衡,冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。(4)冷却通路漏水进入型腔。 3、塑料方面:(1)塑料湿度大,添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解),应充分干燥塑料及消除屑...
在五金冲压里,什么叫崩模。会产生哪些不良现象?
崩模指的是模具刃口局部崩刃，也就是刃口崩掉了一小块的意思，带来的现象是切边毛刺大的同时会导致切边线处局部变形。
冲压件缺陷怎么判定坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛...
坑包：可能材料本身和压伤；麻点：要么油污，要么材质本身；划伤：产品传送或运输过程保护不全造成，或材质本身；拉毛：材质问题；拉深侧壁不直、起皱：材质或模具，或未打油；毛刺大：亏边：是不是缺料的意思？材质本身，模具定位松，余料；冲速，材质，模高；孔变形，冲速，冲针不锋利，模高差异；...
压铸件的外观缺陷有哪些种类
在铸件表面出现毛刺，可能是由于模具设计不当、金属流动不畅等原因引起。8. 拉伤：在铸件表面出现拉伤痕迹，通常是由于模具脱模过早或过晚引起。俐玛精测X射线可以检测出几乎所有的外观缺陷，在目前已有的检测手段中，X射线检测获取缺陷数据能力是相对优秀的，也为厂家节省了大量的人力、时间和物料成本。
注塑机打勺子时同时存在缺料和飞边怎么办?
型腔排气不良，在模的分型面上没有开排气沟或排气沟太浅或过深过大或受异物阻塞都将造成飞边；对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计，否则将造成充模受力不均而产生飞边。三 工艺方面 （1）注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射...
注塑产品的不良品的初学者
可能的原因 建议的检查的方法和对策 A.原料注射量不足。 A1.增加原料的注射量。A2.减小注射转换位置。A3.增加保压时间。A4.增加保压压力。 B.注射时间太长造成在足量的熔料被注射进模具前,缺料的瓶坯已经变冷变硬。 B1.增加注射速度。B2.增加注射压力。 C.原料粘度太高限制了熔体的充分流动。 C1.增加熔...
