数控切削工艺的工序划分有哪些原则?

如题所述

数控是指在数控机床上进行零件制造的一种工艺方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化的有效途径。数控工序规划是指整个工艺过程而言的,不能以某一工序的性质和某一表面来判断。例如有些定位基准面,在半精工阶段甚至在粗工阶段中就需很准确。有时为了避免尺寸链换算,在精工阶段中,也可以安排某些次要表面的半精工。下面简单介绍下数控切削工艺的共享划分原则:
一、先粗后精的原则
各表面的顺序按照粗工、半精工、精工和光整的顺序进行,目的是逐步提高零件表面的精度和表面质量。
如果零件的全部表面均由数控机床进行,工序安排一般按粗工、半精工、精工的顺序进行,即粗工全部完成后再进行半精工和精工。
粗工时可快速去除大部分余量,再依次精工各个表面,这样可提高效率又可保证零件的精度和表面粗糙度。该方法适用于位置精度要求较高的表面。
这并不是绝对的,如对于一些尺寸精度要求较高的表面,考虑到零件的刚度、变形及尺寸精度等要求,也可以考虑按粗工、半精工、精工的顺序完成。
对于精度要求较高的表面,在粗、精工工序之间,零件最好搁置一段时间,使粗工后的零件表面应力得到完全释放,减小零件表面的应力变形程度,这样有利于提高零件的精度。
二、基准面原则
开始把用作精工基准的表面完成,因为定位基准的表面精确装夹误差就小,所以任何零件的过程,总是先对定位基准面进行粗工和半精工,必要时还要进行精工。
轴类零件总是对定位基准面进行粗工和半精工,再进行精工。先中心孔再以中心孔面和定位孔为精基准孔系和其他表面。
如果精基准面不止一个则应该按照基准转换的顺序和逐步提高精度的原则来安排基准面的切削。
三、先面后孔原则
对于箱体类、支架类、机体类等零件,平面轮廓尺寸较大,用平面定位比较稳定可靠,故应先平面后孔。
使后续有一个稳定可靠的平面作为定位基准面,在平整的表面上孔变得容易一些,也有利于提高孔的精度。
通常可按零件的部位划分工序,一般先简单的几何形状后复杂的几何形状。
四、先内后外原则
对于精密套筒,其外圆与孔的同轴度要求较高,一般采用先孔后外圆的原则,即先以外圆作为定位基准孔,再以精度较高的孔作为定位基准切削外圆,这样可以保证外圆和孔之间具有较高的同轴度要求,而且使用的夹具结构也很简单。
五、减少换刀次数的原则
在数控中应尽可能按刀具进入位置的顺序安排切削顺序,这就要求在不影响精度的前提下,尽量减少换刀次数和空行程,节省辅助时间。
零件装夹后尽可能使用同一把刀具完成较多的表面,当一把刀具完成可能的所有部位后,尽量为下道工序做些预切削,然后再换刀完成精工或其他部位。对于一些不重要的部位,尽可能使用同一把刀具完成同一个工位的多道工序。
六、连续切削的原则
半封闭或封闭的内外轮廓时,应尽量避免数控切削中的停顿现象。由于零件、刀具、机床这一工艺系统在过程中暂时处于动态的平衡状态下,若设备由于数控程序安排出现突然进给停顿的现象,由于切削力会明显减少,就会失去原工艺系统的稳定状态,使刀具在停顿处留下划痕或凹痕。因此在轮廓中应避免进给停顿的现象,以保证零件的质量。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
无其他回答

工序划分的原则
根据零件的精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精工分开的原则来进行划分工序,即先进行粗工,再进行精工。此时可以使用不同的机床或不同的刀具进行。通常在一次安装中,不允许将零件的某一部分表面完毕后,再零件的其它表面。(3)按照集中工序划分工序 为了减少换刀次数,缩短空行程运行时间,...

在数控机床上加工零件,划分工序的原则是什么?
1、工序集中原则:将零件的加工过程划分为多个工序,每个工序集中加工某一特定的表面或特征,以减少重复定位和对刀等辅助时间,提高生产效率。2、工序分散原则:将零件的加工过程划分为多个工序,每个工序只包含简单的加工操作,以便于更好地利用数控机床的高效特性,同时便于调整加工参数和优化工艺流程。3、保...

数控铣削加工工序划分原则是什么?
工序的划分可以采用两种不同原则,即工序集中原则和工序分散原则。(1)工序集中原则。指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少。采用工序集中原则的优点是:有利于采用高效的专用设备和数控机床,加工中心提高生产效率;减少工序数目,缩短工艺路线,简化生产计划和生产组织工作;减少机床数量、...

安排切削加工工序的原则是什么?
工序的划分可以采用两种不同原则,即工序集中原则和工序分散原则。1、工序集中原则。工序集中原则是指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少。采用工序集中原则的优点是有利于采用高效的专用设备和数控机床,提高生产效率;减少工序数目,缩短工序路线,简化生产计划和生产组织工作;减少机床数量...

数控铣削加工工序划分原则是什么?
工序集中原则:每道工序尽可能多的包含其他加工内容,从而使得工序简单化。采用这种集中原则的优点主要是有利于采用高效的专用设备和数控铣床提高设备生产率, 减少工序的繁琐程度,工艺路线进行精简,生产计划相应减少,操作效率提升的基础上,保证了工件的加工精度。工序分散原则:指将工件的加工分散在其他工序...

数控加工数控加工顺序安排原则
数控加工的顺序安排需遵循一些基本原则,以确保加工的精确度和效率。首要的是,上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和夹紧,以保持后续加工的稳定性。其次,遵循“先内后外”的原则,先进行内部型腔的加工,再进行外形的加工,这样有助于减少定位和换刀的麻烦。对于同一安装或使用同一刀具的工序,...

数控加工阶段的划分的内容和目的 ,加工工序的划分原则和方法?
工步划分的原则是:1、同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。2、对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件,可按先铣削平面后镗孔进行加工,因为按此方式划分工步,可以提提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大,零件易发生变形。先铣平面后镗孔,可以...

安排切削加工工序的原则是什么?
在安排切削加工工序时,通常会遵循以下原则:1. 工序集中原则:这一原则主张将多个加工步骤合并为一个集中的工序。这样做可以减少工序总数,使得生产流程更加高效。集中工序的优点包括:- 利用高效率的专用设备和数控机床,提升生产效率;- 减少工序数量,简化生产路线,便于生产计划的制定和组织;- 减少所需...

车削加工 工序安排的原则
数控车削工艺设计是指编制零件数控车削工艺的全过程,要求根据零件图纸,合理选择各加工表面的加工路线、安排各工序顺序,合理选用刀具、机床、切削用量、加工余量以及定位方式

切削加工顺序的安排原则是什么?
切削加工顺序的安排原则涉及多个方面,主要包括以下几点:1. 先进行粗加工,再进行精加工:这一原则要求在切削过程中首先去除工件上的多余材料,确保后续精加工时有足够的余量。粗加工完成后,再通过精加工步骤达到所需的尺寸精度和表面质量。2. 先定位,后定型:在开始切削前,必须确保工件的正确位置,这...

相似回答