看焊接工艺要求，一般J422就可以了。成本低、性能优、成型好、易操作。前提要高温烘烤。
锅炉用钢的焊接，焊条的选用是根据钢的牌号即强度等级来选用的。
只要明确了钢的强度等级，选择对应强度的结构钢焊条就可以了。
例如，锅炉钢牌号20g，其强度相当于结构钢牌号Q235，对应选择的焊条牌号为E4303(J422),或E4315(J427)。
扩展资料
锅炉钢属于国家战略性产品，研发周期长，在产品进入市场前需要长时试验，需要长期的资金支持。一般而言，一个锅炉钢新钢号从研发到成功应用需要至少10年时间。仿制成熟锅炉钢种或在成熟钢种基础上进行微小改进可节约时间，但也需要3～5年的时间。
另外，值得指出的一个问题是在仿制成熟锅炉钢时，仅仅根据ASME规范是远远不够的。因为ASME规范中提供的只是一个较宽泛的化学成分和热处理区间，不是最佳控制范围。
关键的问题在于按照ASME规范生产的锅炉钢管不一定能满足锅炉建设的设计要求，关于这 点钢铁研究总院等单位在长期的实验工作和生产实践中已经积累了大量经验。
另外，日本和欧洲有大量的关于锅炉钢的专利申报和批准，这些专利中的绝大部分存在化学成分过于宽泛和处理工艺过于模糊问题，这些专利资料只能是起到参考的作用j我国有长期从事锅炉钢研究的历史和队伍，但在先进锅炉钢研究方面才刚刚起步。
参考资料来源：百度百科-钢材牌号
一般选用：J427，J507手工电弧焊，ER50-6气保焊丝，埋辐焊H08A焊丝
锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。
锅炉钢有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。
扩展资料：
焊接时注意事项：
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
参考资料来源：百度百科-焊条
本回答被网友采纳一般情况下用J422,如果受力大的情况下用J506
.只要明确了钢的强度等级，选择对应强度的结构钢焊条就可以了。
例如，锅炉钢牌号20g，其强度相当于结构钢牌号Q235，对应选择的焊条牌号为E4303(J422),或E4315(J427).
