指令格式 : G32 X(U)_ Z(W)_ F_
指令功能:切削加工圆柱螺纹、圆锥螺纹和平面螺纹。
指令说明:
格式中的X(U)、Z(W)为螺纹中点坐标,F为以螺纹长度L给出的每转进给率。L表示螺纹导程,对于圆锥螺纹(图3.34),其斜角α在45°以下时,螺纹导程以Z轴方向指定;斜角α在45°~90°时,以X轴方向指定。
①圆柱螺纹切削加工时,X、U值可以省略,格式为: G32 Z(W)_ F _ ;
②端面螺纹切削加工时,Z、W值可以省略,格式为: G32 X(U)_ F_;
③螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2,即在程序设计时,应将车刀的切入 、切出、返回均应编入程序中。
图3.34 螺纹切削 图3.35 螺纹切削应用
螺纹切削例题:
如图3.35所示,走刀路线为A-B-C-D-A,切削圆锥螺纹,螺纹导程为4mm , δ1 = 3mm,δ2 = 2mm,每次背吃刀量为1mm,切削深度为2mm。
G00 X16
G32 X44 W-45 F4
G00 X50 W45 X14
G32 X42 W-45 F4
G00 X50 W45
补充:G32为模态G指令; 螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量则按半径值);起点和终点的X坐标值相同(不输入X或U)时,进行直螺纹切削; 起点和终点的Z坐标值相同(不输入Z或W)时,进行端面螺纹切削; 起点和终点X、Z坐标值都不相同时,进行锥螺纹切削。
你的是什么系统呢 系统不一样 程序也不一样哦
用 G32 编程序比较麻烦
工作方式就跟用G01 车削外圆一样 一刀一刀的 都要自己计算 输入
打个比喻就是
以坐标原点为工件端面原点为计
G00 X30 Z10
G32 X29.3 Z-21 F1.5
X28.8 Z-21 (这个Z 忘记了是不是模态值了 如果是可以省略)
X28.4 Z-21
X28.3 Z-21
X28.2 Z-21
X28.15 Z-21
X28.1 Z-21
X28.05 Z-21
G00 X100
Z100
这个样子 这是我用G32的习惯用法
补充:G32为模态G指令; 螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量则按半径值);起点和终点的X坐标值相同(不输入X或U)时,进行直螺纹切削; 起点和终点的Z坐标值相同(不输入Z或W)时,进行端面螺纹切削; 起点和终点X、Z坐标值都不相同时,进行锥螺纹切削。
详细点设X30 Z20 F1.5用G32怎么编
追答g00 x35 z0(离2的间隙)
g01 x30
g32 X30 z-22 f1.5
G00 X50
G00 Z5