以钻孔直径为10毫米为例，转速可以取30/0.005（半径）/3.14=1900转/分钟，实际可以取1500转的比较合适，进给量可以根据经验公式，选（0.01-0.02）倍的直径，也就是0.1-0.2毫米。
要提醒的是，按照理论计算出来的值，要经过实践检验，才能找到最合适的速度和进给量。
钻孔：
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
进给量取决于机床能力和钻头性能。
一般来说，铸铁比较容易加工，在排屑和冷却良好的情况下，可以用较大的进给量和车速。本回答被提问者采纳
如果钻头直径在8～20，可以取下列组合。（切削速度：米/分；进给量：毫米/转）
（35,0.2）；（31,0.24）；（28,0.3）；（20,0.7），等。可以根据加工性质选取（粗加工，精加工）。 摘自《金属切削手册》切削用量推荐表。
某些现代的重切削加工中心可以在每转0.8mm的进给量下达到600转/分；当年倪志福发明的“群钻（倪志福钻头）”也可以达到上述进给量。但是一般的摇臂钻、车床上可能达不到这么高的切削用量。
总的来说，铸铁材料的切削用量要高于普通钢件，立钻要高于卧钻（主要是冷却、排屑方便）、大孔和小孔的钻削要低于中等孔径的切屑用量。
加工铸铁材料钻孔要给多少转数和进给呢?
转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的。一般情况下，加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。以钻孔直径为10毫米为例，转速可以取30\/0.005（半径）\/3.14=1900转\/分钟，实际可以取1500转的比较合适，进给量可以根据经验公式，选（0.01-0.02）倍的直径，也就是0.1-0.2毫米。要提醒的是，按照...
11的钻头打铸铁转速与进给
转速2000到3000、进给700到1000。转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的，材质较软的工件就可以转数高一点，材质较硬的工件转数就要慢一点。11的钻头打铸铁转速就需要慢一些，由公式得出33\/0.005（半径）\/3.14=2100转\/分钟，因此可以开到2000到3000；切削深度为3毫米；进给F是转速的0.3到0.5倍...
请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?)
我看我们工艺员设定的 钻孔：转速1000+进给0.08 镗孔：转速就才200~~400进给是56~120M\/MIN 螺纹：转速500吧 我们的刀具应该算的是中上等，床子也是不错的好设备~！ 我看我加工一个工件用时间太长了，想改下进给，当时怕盲目，我就没敢动~！
加工中心加工铸铁镗孔直径80时转速和进给是多少?
二百转左右、进给二三十、 根据吃刀量的大小控制进给大小幅度。
请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少
一般硬质合金刀具铸铁加工线速度要80以上，高速钢的30-50；刀具是￠12白钢四刃平铣刀；转速可以开到2000--2500；切削深度为3毫米；进给F可以达到600--1000；常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。
...请问用7毫米钻头钻,转速、进给多少?设备加工中心。
我加工合金零件，用合金钻头。转速1000左右，进给50 铸铁没干过，但是铸铁的不硬，这样肯定是可以的。你就干4个孔，又不废时间，不用那么精确的进给吧
45的钻头打铸铁孔用多少转速和进给量
锁死床子，转速60，进给0.32-0.4
用手电钻钻2厘米的铸铁,对功率和转速有要求吗?有的话是多少?
用手电钻钻2厘米的铸铁，对功率和转速无法要求。因为1、不知道钻头直径。2、知道也无用，一般手电钻无法变速。要注意：1、钻头手电钻能卡住就可钻。 2、临钻透时要注意安全，进给要慢。
数控车床加工铸铁转速多少进给多少
要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损
摇臂钻床用铲钻加工铸铁45mm孔径转速和进给是多少?
铸铁好加工，转速用70转左右，进给10mm每分钟
