如果是单件，就慢慢镗，镗一刀量一下，然后刀补再镗，返回三次以上，每次刀补多少，实际测量是多少，记住它们这间的误差，最后一刀是可以补到位的，镗的过程最好不要调进给和转速，它会影响大小的，用高硬度淬火钢或者超硬白钢刀作刀排，后排销90度刀，刀的高度和开槽10分关键，如果材料太垃圾铁屑很难出来。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
建议在数控上面钻孔，铰孔！~即能保证公差又能提高工作效率！~
对于试用刀补测量切削，有点浪费时间，只要对刀和编程不出错，公差0.03，对于数控来说搓搓有余，主要考虑镗刀刚性，建议低转速，低进给！因为不知道楼主是用的是什么镗刀，所以进给和转速配合楼主可以进行试切削！~
仅作参考，希望对你有帮助！！~~~本回答被网友采纳
数控车床镗20mm的孔深65mm,45钢如何做公差0.03
数控车床镗20mm的孔深65mm,45钢做公差0.03：如果是单件，就慢慢镗，镗一刀量一下，然后刀补再镗，返回三次以上，每次刀补多少，实际测量是多少，记住它们这间的误差，最后一刀是可以补到位的，镗的过程最好不要调进给和转速，它会影响大小的，用高硬度淬火钢或者超硬白钢刀作刀排，后排销90度刀，...
45号钢精镗孔留多少余量
45号钢精镗孔留多少余量？这个问题是这样看的，如果在精镗前已经过粗镗和半精镗的话，且孔的圆度及圆柱度合格，那么精镗最多留0.02余量即可，如果只经过粗镗，那么精镗余量最好留0.05左右，这样在精镗时既可以保证尺寸精度又可以保证形位公差合格。
数控镗孔加工!技术方面问题!
哎；搪孔公差在0.02mm这个一般来说很容易达到；一般的搪刀就可以做；但是你这个属于小孔；只有5.2mm。长度有30mm，6倍径，现有搪刀基本上没有这么小的；解决方法；硬质合金的小搪刀，但是存在一个小问题，做钢件还好，要是做不锈钢，刀尖极易磨损。这样成本太高。所以还是建议使用绞刀；还有就是要...
为什么数控铣上镗刀镗的孔一个大一个小啊
1是镗刀有间隙,你没有拧紧固定螺杆;2我们这边镗导套,导柱,模柄孔公差都是:-0.01,因为镗刀间隙实际很难镗到,有时候镗到-0.05到-0.01就可以了,可能是你镗第一个孔时直接镗到位,又直接去镗第二个孔,刚好留的余量使镗刀切的很顺,看排屑就知道了,孔是要过切几丝的.所以要保证镗第一个孔...
数控车床内孔14公差0.02mm有什么方法加工
有两种方法加工。一，打13.5的孔，然后用镗刀加工。二，打13.8的孔，然后用14的铰刀慢速加机油铰一下就好了。我一般镗孔
是45#钢板上加工,,长度为93毫米,直径为16毫米,光洁度为0.8,公差是0.02C...
铰孔即可 公差是+0.02的话用H9的铰刀±0.02的话用JS7的铰刀 可保公差 铰孔留余量不超过0.15 铰孔时浇兑水的乳化油作为切削液 可以保光洁度
数控车床车45号钢没有热处理过的材料 内孔单边0.01个丝的工差
要看机床的精度，刚性，内孔的大小，工件形状、大小，刀具材料等因素。内孔0.02的公差比较困难。但2.0的粗糙度是可以达到的。
0.01的孔的公差应采用怎样的工艺加工?45号钢,空深20毫米。
扩、拉、镗、磨等方法。若是直径小于30m的孔可以用钻——扩——铰——手铰加工路线，使加工精度达到IT5级，公差为0.009mm，也可采用钻——半精镗——精镗——金刚镗加工方式。若直径大于30mm，可以采用钻——半精镗——粗磨——精磨——珩磨。若是在已有孔上加工，第一步可以用粗镗方式。
不锈钢套内孔42外径60,长380毫米,两丝半的公差,内孔放多少余量用浮动镗...
计算内孔的余量时，需要考虑到内孔的基础尺寸和公差。由题可知，内孔的基础尺寸为42毫米，公差为两丝半，即0.025毫米。在使用浮动镗刀镗内孔时，一般会根据内孔的公差要求和材料的硬度等因素来选择余量。通常的经验是，钢材的余量一般为公差的3%~5%，在此范围内选择合适的余量即可。以公差的最大值0...
加工公差只有0.01mm内孔可以做吗?
做是没有问题的，我以前成批量加工长80内径24的，28的孔，（碳素钢的材质）公差0.014，一样能做。还有内径80的，长120的直孔+15度角+40长的喇叭口形的浇注套，也是一次做到位，公差0.026 你说的零件看有其他要求没有，比如说和其他尺寸的平衡垂直的要求。至于怎么做，就是用挖刀挖撒，孔单边...
