麻花钻的中心线必须偏离砂轮表面60度:这个角度就是麻花钻的角度。如果这个角度不一样，会立刻危及钻头上角的大小，主刃的外观，横刃的角度。这里是钻头芯线和砂轮表面的位置关系。取60，一般准确。在切削麻花钻之前，相对水平付相对水平位置和视角位置。
从刃口向后磨:刀片接触砂轮后，必须从主刃向后刃磨，即从钻头的刃口接触砂轮，然后沿着整个后刃慢慢磨。可以选择麻花钻。轻轻触碰砂轮，进行少量切削，注意火花的对称性。马上调整手压，还要注意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤和边缘变色，然后淬火。当边缘温度较高时，应及时冷却钻头。
使用钻头的注意事项
1.钻头应该用特殊的包装箱包装，以避免震动和碰撞。
2.使用时，从包装箱中取出的钻头应立即装入主轴的弹簧夹头或自动更换钻头的刀具库中。然后用完后放回盒子里。
3.应使用工具显微镜等非接触式测量仪器测量钻头直径，以防止切削刃因与机械测量仪器接触而擦伤。
4.通常，可以用40倍体视显微镜检查钻头切削刃的磨损情况。
从刃口向后磨:刀片接触砂轮后，必须从主刃向后刃磨，即从钻头的刃口接触砂轮，然后沿着整个后刃慢慢磨。可以选择麻花钻。轻轻触碰砂轮，进行少量切削，注意火花的对称性。马上调整手压，还要注意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤和边缘变色，然后淬火。当边缘温度较高时，应及时冷却钻头。
使用钻头的注意事项
1.钻头应该用特殊的包装箱包装，以避免震动和碰撞。
2.使用时，从包装箱中取出的钻头应立即装入主轴的弹簧夹头或自动更换钻头的刀具库中。然后用完后放回盒子里。
3.应使用工具显微镜等非接触式测量仪器测量钻头直径，以防止切削刃因与机械测量仪器接触而擦伤。
4.通常，可以用40倍体视显微镜检查钻头切削刃的磨损情况。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2019-08-17
1、首先准备好一片金刚石，用来维修砂轮。可以用点和面来区分，选用柱体金刚笔，维修砂轮更好用。
2、确定清楚砂轮机的开关按钮，绿色启动红色停止。因为快速旋转的砂轮，在错误使用的情况下，有可能发生砂轮破碎，造成事故，所以要谨慎操作。
3、当发现砂轮磨损比较严重时，要更换新的砂轮片，新砂轮片磨刀既安全又高效。
4、接下来磨钻头的刃口，开始前用金刚笔修一修砂轮面，这样钻头贴上去时不弹，很平稳，磨得效果更好。
5、当两边的横刃磨好以后，在有棱角的地方，把刃槽梳理一遍，因为用于定心的钻头尖不能过大。
6、最后钻头两边要尽量磨得均匀一致，这样受力才会均匀，才能用的时间更久。看一下磨完的效果。
第2个回答 推荐于2017-09-20
提几个参考意见，具体各个部位的名称和修磨方法，可以参考手册，这里没法说。
1.将横刃修短一些，但不能修没了。可以减小进给抗力。
2.利用修短横刃的机会，尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力，使钻削轻快。
3.采用较大的变后角。减少摩擦阻力，使钻削轻快。
4.减小顶角。通常手电钻的进给压力不足，适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力，与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。
5.孔径和粗糙度要求不严的孔，可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大，可以减少刃带和孔壁的摩擦。本回答被提问者采纳
1.将横刃修短一些，但不能修没了。可以减小进给抗力。
2.利用修短横刃的机会，尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力，使钻削轻快。
3.采用较大的变后角。减少摩擦阻力，使钻削轻快。
4.减小顶角。通常手电钻的进给压力不足，适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力，与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。
5.孔径和粗糙度要求不严的孔，可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大，可以减少刃带和孔壁的摩擦。本回答被提问者采纳
第3个回答 2007-05-03
你是金工，磨钻头不要磨得太尖，把钻头的两个面磨平，稍有点角度就可以了，太尖容易断．木工用这样的钻头可以磨得尖一些．
第4个回答 2021-01-07
让你钻头磨的又快又耐用
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