数控车车削铜件的吃刀量，进给，转速一般为多少？

数控车车削铜件的吃刀量,进给,转速一般为多少?
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩...

数控车床980 加工铜料转速,进刀量各是多少?最好用什么刀具车
根据不同的要求，配置不同的转速。如果外圆光洁度要求0。4以上，转速可以用到2000转左右，使用G99，进刀速度则编写F0。08，就差不多了，如果使用G98，那进刀速度编F150。吃刀量一般单边1-2毫米无问题。铜件是非常脆的件，所以什么刀具用起来都好用，如果要求高的，就买专业刀具，如果要求不是很高...

铜料车内孔转速和进给用多少
铜料车内孔转速3-4，进给0.25，转速根据直径来决定。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。数控车主轴转速遵循以下几个原则：（1）在保证生产效率和正...

cnc车削主轴转速进给速度
1.主轴转速=1000Vc\/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r）2.主轴转速有两种计算方法，下面举...

数控车床转速和走刀量的设定
粗车的话200~300转，进给大些，这样可以降低切屑温度精车的话500~800转，进给要小些，精车余量在0.5~1mm最好

数控车床的转速及进给量一般取多少呢?
一般500-600转，进给量70-120。拓展：1、简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了...

数控车床转速及进刀量?
搞车床的都知道切断是最令人头疼的工艺了 建议你转速300-480转\/分 进刀量用每转进给 每转进给量在0.15-0.22之间 切刀面磨-8度 不要对正中心略高出中心0.3-0.5 根据这几个量 在这之间磨合 刀一定要快.光 先从0.15开始 如果发震不要过于慌张 慢慢的加快走刀量 只要你磨的好 刀是没那么...

CNC车床转速怎么选择?
1毫米\/每转。在使用陶瓷钻石刀具时，加工速度较快，为每分钟1000米。针对合金钢布氏硬度为275-325的材料，高速钢刀具的加工速度相对较低，为18米\/分钟。而当使用硬质合金刀具时，尽管加工速度可达每分钟70米，但需注意配合合适的切削用量，例如吃刀量为3毫米，进给量为0.3毫米\/每转。

数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给速度啊?
主轴转速n(r\/min)。主轴转速一般根据切削速度Vc来选定。计算公式为：n= 1000×Vc p×d 式中，d为刀具或工件直径（mm）。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。进给速度Vf。Vf应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料 ...

数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算
对于特定材质如合金钢，高速钢刀具的切削速度在布氏硬度275-325时为18 m\/min，硬质合金刀具为70 m\/min（吃刀量3mm，进给量0.3mm\/r）。进给速度则有G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米，G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。刀具选择与切削量确定是数控加工的核心内容，不仅影响...