热能去毛刺机技术是世界上一种新兴的去毛刺技术。
该设备的热能去毛刺过程是一种利用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后充入一定量的氢气和氧气，经火花塞点火以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺在高温(约3000℃),高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去毛刺的目的。因反应时间极短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光洁度，金属组织及机械性能等基本没有变化。
由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除毛刺的零件，如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有独特的去除效果，该设备体积小、效率高（一个循环周期90秒）、去毛刺效果好，可满足大批量产需求，广泛用于机械、液压、气动、压铸、汽车、航空等领域.
[A]模具:a]优材质(先决条件):选择合金工具钢,如 Cr12,Cr12MoV,Cr6WV等.
b]热处理(必要条件):准确测量其加热与冷却温度,加热与保温时间.
加工前预先热处理:目的是去除材料内应力,甚至采用两级予先热处理(犹如国外"特级家俬"对所用木材的"烘干工艺"极其严格!并设专人负责操作).
加工后最终热处理:目的是确保模具硬度,韧性,耐磨性,稳定性(金相)
[B]缺陷:a]冲剪:剪刀刃口的磨制角度,硬度."定剪刀""动剪刀"装配精度.
b]冲压:凸模与凹模的刃口倒角的<角度>特别重要!倒角太锐易坏模具
; 倒角太大易出缺陷,
c]钢板:出厂钢板金相结构不容忽视(若铁素体+奥氏体为主则软易起刺)
对于有毛边的产品，依据品质的质量，可以分为
1：不超过料后的百分之一到百分之三的毛边，用钢丝刷都可以将毛边刷掉。
2：目视明显且有手感的毛边，需要用打磨机进行清除，但会造成产品侧边凹陷。
3:对于毛边要求不严格的，但会造成客户伤害的毛边，建议用简易压合治具将毛边压合到不伤害人的那面~
镀铬模具怎么保养?
对大中小型冲模分别试冲3、5、10件进行停产初检,合格后再试冲10、15、30件进行复检。经划线检测、冲切面与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求,才能交付生产。3.冲压毛刺 ①、模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙。②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用...
汽车行业,冲压车间如何防止在生产过程中端拾器掉下导致损坏模具?
造成制件毛刺过大的原因，首先是模具刃口的磨损，应重新研磨模具(下述)，确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理，间隙过大使侧面大部分为擦光带，间隙太小会出现二次剪切面，如果材料硬度太高，则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时，材料会被拉入模具间隙 内而成为毛边。...
模具设计总结
12.冲裁模具的分类:1.单工序模:无导向单工序冲裁模,导板式单工序冲裁模,导柱式单工序冲裁模;2.级进模是在压力机一次行程中,在模具的不同位置上同时完成数道冲压工序:固定挡料销和导正销定位的级进模,测刃定距的级进模;3.复合模是在压力机的一次行程中,在一副模具的统一位置上完成数道冲压工序:根据安...
冲压工艺的四大顺序分别是什么?
冷冲压准备阶段首先，要确保选用适合冲压的材料，如板料、带料和块料，重点关注其冲压性能、表面质量以及厚度公差要求。这直接影响到最终零件的成型效果。其次，设备选择至关重要。开式和闭式压力机，以及单点、双点等不同类型，每种都有其特定的公称压力、滑块行程次数和装模高度等技术参数，以适应不同...
冲压工艺的分类都有哪些?
冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。冲压工艺的分类有哪些：一、按照冲压工件的材料利用率来进行划分，冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序两大类。（1）分离工序...
五金冲压的冲压工艺分类:
上、下模板分别装有导套和导柱，以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用，是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。2．冲模的分类冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。（1）...
金属的表面处理有哪些?
从而达到工件表面光亮平整的目的。铝合金表面处理：表面研磨抛光处理；表面喷砂抛丸处理；表面拉丝处理；阳极氧化处理（分为本色氧化和染色氧化）畅铝制品一般都是要经过这一道处理的；电镀电泳处理。钢材表面处理：钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀...
T10钢为什么比45号钢硬度大?它们的含碳量分别是多少?
19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。22...
维修五金模具的常见问题及解决方法(2)
一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧)，压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模)，确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等...
五金模具的常见问题及解决方法「」
一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧),压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模),确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等,从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。
