LED屏幕施工工艺流程

就是LED屏幕现场安装的每一步的工艺,越详细越好,谢谢大家了
LED条屏,屏幕,安装的施工的工艺流程,分有工艺流程图,工艺流程的技术要求,比如螺丝要怎么打,要注意什么框架要怎么装等等,谢谢了

  LED显示屏施工

  一.施工流程

  1.勘测现场 2. 量尺寸 3.钻洞 4. 在墙壁画出支架左右基准线 5.插紧固螺丝 6.固定铝塑板 7.支架固定 8.放线 9.安装电源 10.电源连接 11.安装控制卡 12.COMS口连接 13.装显示屏 14.检查屏的平整度 15.安插电源插头 16.检查显示屏显示是否正常 17.检查18.显示文本是否达到客户要求 19.做好支架及屏表面的清洁 20.安装显示屏控制软件

  二.各流程工艺要求及注意事项

  1. 勘测现场:
  (1) 观察墙体和吊顶的平整度
  (2) 观察室内外吊顶是否可以自由进出施工(一般室内吊顶是可以自由进出)。
  2.量尺寸、钻洞
  如果室外吊顶不能自由进出,并且墙体阻隔,则用电钻在离墙体5公分左右的位置钻洞,目测钢角支架位置(估计),
  然后用电钻在估计位置钻洞,一次或多次钻到理想位置,量出该洞离墙壁的距离,依次均匀的钻出其他的洞;如果室外墙体不能自由进出,但没有墙体的阻隔,则在室内量出钢角支架到墙体的距离,在室外以此距离在吊顶上钻洞,依次均匀钻出其他洞;如果室内外都可以自由进出,则在室外量出钢角支架离墙体的距离,然后钻洞(依上方法)
  3.画支架左右基准线
  以铝合金左右为基准(前提是确保支架不能松动,紧靠墙体)
  4.插紧固螺丝
  如果有墙体阻隔,则在洞的一侧钻出圆孔,方便安插;如果没有墙体阻隔,则在室内吊顶穿插紧固螺丝
  5.固定铝塑板
  量出各洞的距离尺寸,以此尺寸在离支架背面3.5公分处钻洞,然后将宽度为51公分的铝塑板固定在支架背面
  6.支架固定
  将紧固螺丝穿进支架孔,然后用扳手紧固
  7.放线
  如果有墙壁阻隔则在支架背面钻洞或者寻找最近的洞,然后放暗线,如果不能放暗线,则放明线,尽量不使用无线。做好电源插头,连接电源线
  8.安装电源
  以3至4排显示屏共一电源为宜(过少成本高,过多电流电压不足),安放电源,接电源线,特别注意电源的正负极。
  9.安装控制卡,连接COMS口
  将控制卡安放在支架最右边钢架位置,最长数据线接1针孔,次长接2针孔,最短接3针孔,接好COMS口接口线,拧紧螺丝
  10.装显示屏
  检查磁铁支脚是否拧紧,接线是否到位、正确,数据线是否插到位,特别注意显示屏的正负极(接错后果严重),电源线一定要拧紧不许松动,数据线安插顺序要正确到位
  11.通电检测,故障判断,检查外观
  通电检测是否有坏屏,文本输出是否正确;根据故障,进行判断,排除故障;检查显示屏是否平整、干净
  12.软件安装
  安装软件,搜索屏

  三.前工序
  1.做好支架
  2.连好显示屏
  3.切割好铝塑板
  4.设定控制板
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2010-07-05
控制室大屏幕显示系统设计与安装流程
控制室在军事指挥训练、工业生产调度、网络调度监控、交通管理等各个领域起着十分重要的作用,是各种系统的“大脑”,系统的各种情报信息被传送到指挥室,各种命令执行信息又从控制室传送到系统的每个角落。当前大屏幕显示系统在控制室已获得了广泛的应用,是各种控制室的视觉中心,因此科学合理地设计大屏幕显示系统而不是简单地堆彻设备就成为一个重要的课题。本文简要介绍了控制室大屏幕显示系统设计的步骤和在各个环节应注意的问题。
一、了解和分析用户情况和要求

1、 建筑结构情况:

这主要指控制室内部的几何尺寸,它决定了大屏幕显示的尺寸和位置以及实现方式。

2、 视觉业务情况:

包括主要观察者数量和位置、次要观察者数量和位置以及照明情况。
在设计大屏幕显示系统时,与普通观看显示器不同,由于大屏幕的功能不仅是显示信息,而且是共享信息和
综合信息,特别是大屏幕显示不可能给予观看者相同的地位和观看效果,所以区分和确定主要观看者、次要观看者的人数、观看位置和观看方式就相当重要。例如某大屏幕的主要作用是宣传和给参观者观看的,那么应根据参观者参观通道和观看位置来确定大屏幕的位置和尺寸。控制室的照明设计也与大屏幕显示有密切联系,应统一考虑。照度及其均匀性,直接影响大屏幕显示亮度和
对比度的确定,因此应给予充分的重视。

3、 系统信息情况:

包括信号的性质(计算机图文、视频)、信号的分辨率、信号的来源和传输方式,信号的数量以及同时显示
的要求和方式。

显示系统(设备)主要的作用是将信号真实的再现,因此了解显示信号对选择什么样的大屏幕显示技术有着
直接的关系。例如纯视频信号的显示,目前仍是CRT技术最好,而显示图文信号,DLP或LCD技术就有其优势。信号的数量及同时显示的要求(同时显示多少个窗口)结合观看者的位置和距离决定大屏幕的尺寸和显示单 元数量。

信号的传输方式和信号质量涉及到显示设备的选择或是否需要信号处理设备。

二、结合人机工程学原理进行大屏幕设计

结合控制室的几何尺寸:

1、 根据最远观看距离来计算屏幕高度

最远观看距离的定义是最后排,最边上观看者距离屏幕的距离。一般大屏幕显示的高度 H=MDV/4-8

2、 根据最远观看距离来确定字符尺寸

由于人眼角分辨率是15弧分,因此最小的显示字符高度L=MDV×tagG15"=0.0026MDV

3、 根据最近观看距离来确定屏幕宽度

最近的观看距离指第一排观看者距大屏幕的距离,由于第一排最边源的观看者在看大屏幕另一侧时会出现图
形变形和失真,因此第一排距离大屏幕的距离和第一排桌位的安排与大屏幕的宽度相关。一般地,最边缘观看者与另一侧观看的图形不超过45度,最多不超过60度。如图3、图4所示。

4、大屏幕距地面的高度应保证后排观看者的观看,即应超过前排工作人员的头的高度或将控制室设计成阶
梯形式,目前控制台的高度一般110-125公分之间,因此大屏幕距地面的高度应不低于控制台的高度。

三、选择适当的大屏幕方式

当屏幕宽度和高度确定后,可根据信息显示要求和允许占用空间来选择大屏幕实现的方式。如果显示信息较少或投影深度(采用反射系统后)允许,可以选择单屏大屏幕切换显示,这种方式简单、可
靠,经济、方便,此时要兼顾考虑最近,最远观看者观看图像的细腻程度,选择合适分辨率的投影机来实现。如果显示信息较多或投影深度不允许,可以选择多屏大屏幕来构成投影显示墙,显示墙的光学拼缝(gapbetween image)已不丢失信息为判断依据,显示墙的物理拼缝(gap between screen)以结构牢固,有效固定屏幕为判断依据。不必盲目追求细缝或无缝,这既会增加成本,又会潜藏一些热胀冷缩的风险。

显示墙有两种方式:

一种是采用标准投影显示单元的方式。目前常见是单片DLP技术投影单元,单元尺寸有50英寸、67英寸、70
英寸等,屏幕采用UCS/GUCS/Blackscreen幕,拼接缝隙一般小于1mm,单元分辨率为XGA或SXGA,这种方式具有占用空间小,满屏分辨率高,图像细腻的特点。
另一种方式是采用定制的方式,即根据具体项目情况,选择投影机、投影屏幕及屏幕拼接方式来构成显示墙
,这种方式的单元屏幕尺寸可以为任意尺寸,拼接缝隙一般为1-2mm左右,投影机可选择3片DLP、单片DLP或液晶投影机,单元分辨率为XGA或SXGA。这种方式灵活,多变,性价比高。

四、大屏幕系统设备选择

当显示尺寸和显示方式确定后,就可以进行大屏幕显示设备和器材的选择了,主要包括、投影机(芯)、投
影屏幕、拼接结构、图像处理和控制设备、接口和转换设备、信号源及设备的集中控制设备等。在系统功能确定的情况下,结合预算经费,进行选择是不困难的。这里要指出的是设备选择对性能(技术指
标)的影响必须引起用户的注意。例如一个用便携商务投影机构成的投影显示墙,亮度均匀性、颜色均匀性是无

法保证的。在控制室中,背投应成为必须的选择。屏幕的使用应选择光学透镜屏幕中对比度好,抗眩光的产品,屏幕的节距要小于像素的尺寸,以防止出现‘摩尔’效应,屏幕的焦距要与投影机的焦距基本匹配。配合光学屏幕使用的投影机应尽可能具备在轴投射方式,投影机光野的几何特性要好。其他应具备的特性还
有颜色的分量调整等。

拼接结构的选用,除了满足拼缝的要求外,应尽可能选择牢固和有一定抗热胀冷缩特性的产品,并且应具有
自承重的特点。 图像处理和控制设备的选择主要考虑显示功能的实现和信号处理速度。接口和转换设备的选择必须保证信号源图像质量的不降低,带宽、信噪比等指标是很重要的。集中控制设备的选择主要考虑操作界面的友好和稳定性。

五、大屏幕系统安装调试

大屏幕系统的安装调试涉及结构安装和电子系统调试,应选择专业厂家进行,例如标准投影单元安装应选择
厂商培训过的工程技术人员进行,特别是定制方式,一定要选择有实力、有稳定安装队伍的公司,否则贻害无穷。

六、大屏幕系统测试验收

大屏幕系统的测试验收包括系统功能验收和技术性能验收。在技术性能验收中,结构参数验收较易进行,而
光电参数的验收则需要专门的光电检测仪器,涉及视场设计的参数较难测试,只能由专家小组主观判断。
一个理想的大屏幕系统是使每个观看者都象是在看自己的监视器一样清楚和舒适,但这仅仅是理想,实际中
是不存在的。

在实际中,判断一个大屏幕系统的好坏可以从以下几个方面进行:

1、 在正常使用条件下,显示屏幕的亮度、对比度和色彩均匀性;
2、 图像、图文的真实度;
3、 拼接的缝隙是否造成了信息丢失;
4、 主要观看者能否看到全部信息而未感到不便;
5、 系统是否尽可能地“将光线送到观看者的眼中”;
6、 稳定可靠,日常维护少;
7、 运行成本低。

七、大屏幕系统保障条件

1、 保持控制室的洁净和通风;
2、 将控制室的温度和湿度控制在一定的范围内;
3、 灯光系统要和大屏幕显示系统统一考虑;
4、 控制台的设计要符合人机工程学的要求;
5、 座位布局要符合视觉和业务流程的要求。

八、结论

大屏幕显示系统设计,实际上是一个在房间尺寸、座位安排、显示窗口、环境条件、使用方式、操作人员、

经费预算等诸多方面综合平衡的过程,只有把上述因素之间的关系搞清楚,经过与用户的多次互动,才能得到一个最优的设计方案,同时也是性价比最好的方案。

九、控制室的设计步骤

做为专业从事大屏幕显示技术的高新技术公司,我们秉承严谨的科研工作作风,为广大客户服务,遵循下列

步骤进行控制室显示工程。

1、 准确定义需求
2、 提出方案草案并进行沟通
3、 详细技术设计
4、 技术方案论证
5、 制造和安装调试
6、 试运行和验收
7、 技术培训和售后服务

LED屏幕施工工艺流程
1.勘测现场 2. 量尺寸 3.钻洞 4. 在墙壁画出支架左右基准线 5.插紧固螺丝 6.固定铝塑板 7.支架固定 8.放线 9.安装电源 10.电源连接 11.安装控制卡 12.COMS口连接 13.装显示屏 14.检查屏的平整度 15.安插电源插头 16.检查显示屏显示是否正...

led电子显示屏生产工艺
LED电子显示屏的生产工艺主要包括以下步骤: 1. 清洗:使用超声波清洗PCB或LED支架,然后烘干。2. 装架:在LED管芯底部电极上涂抹银胶并进行扩张,随后将管芯安置在刺晶台上,用刺晶笔将管芯一个一个安装到PCB或LED支架的焊盘上,之后进行烧结使银胶固化。3. 压焊:使用铝丝或金丝焊机将电极连接...

led显示屏成产工艺流程有哪些
led显示屏成产工艺流程:第一、LED显示屏的校板工艺,先用挡板排齐灯,用灯罩将排好的灯固定好,完成QC检测,取下罩子。第二、LED显示屏生产加工过程中的检测程序非常关键,对LED显示屏的产品质量和工序质量严格把关,如有问题及时解决。在检测时,接入排线检看是否有不亮的灯,用万能表测出原因,然后...

LED生产的工作流程有哪些
LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程,先在LED芯片电极上压上第一点,再将铝丝拉到相应的支架上方,压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第一点前先烧个球,其余过程类似.压焊是LED封装技术中的关键环节,工艺上主要需要监控的是压焊金丝(铝丝)拱丝形状,焊点形状...

LED生产工艺流程
1清洁铝管:首先检查铝管是否有划伤或变形。清洁铝管上要贴双面胶的部位,并晾干酒精。完成清洁后,将产品轻推至下一工位。2贴双面胶:检查铝管是否有划伤或变形。清洁要贴双面胶的铝管位置,并晾干酒精。完成清洁后,将产品轻推至下一工位。3贴面板:首先确保贴双面胶的位置已清洁干净。在铝管平面贴上...

microled工艺流程
microled工艺流程?MicroLED是最新的一种高分辨率显示技术,其制造工艺流程主要包括以下几个步骤:1.制备基板;2.制备LED芯片,将LED芯片切割成微小的片状;3.把LED芯片贴到基板上,并用微电子学工艺将它们与驱动电路连接;4.在基板上用氮化镓沉淀成多个微米级的小晶粒,再加工成显示器,并在显示器上放置...

求LED球泡灯生产工艺流程谢谢
一、工序:1、LED贴片,目的: 将大功率LED贴在铝基板;2、用恒流源测试LED灯珠的正负极,抽样检测LED灯珠的好坏;3、用SMD 贴片机将LED贴在铝基板上,进入回流焊机焊接,最高温区的温度不得大于260°C、时间不超过 5秒;3、回流焊接完成的灯条完成之后通电测试 ,观察LED的发光状态,LED应亮度、 ...

请问LED从外延到芯片到封装的详细工艺流程和图列,最佳答案悬赏20分...
led磊晶制程:pss基板---MOCVD---磊晶半成品---量测 中端制程:1、有机清洗 使用机台:wet bench;氮气枪 1. ACE:用有机溶剂去除有机物污染 2. IPA:利用IPA 和ACE 及水都能完全互溶的特性,达到能完全洗净的状况(通常污染源都是从IPA 来的)。3. QDR (Quick DI-water Rinse) :利用...

求LED背光源生产工艺流程
清洗:采用超声波清洗PCB或LED导线架,并烘干;装架:在LED芯片底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的芯片安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯逐个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上;压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线;封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线...

幕墙发光字工艺流程是什么样的
这些不同的幕墙发光字,可以根据客户的具体需要来定做调整。那么这样的幕墙发光字工艺流程是什么样的?加工幕墙发光字需要铁剪刀、大小木锤、抛光机、木墩、工作台、焊锡以及防氧化光亮剂等等。幕墙发光字制作的工艺流程是这样的:复制字样—下料成型—焊接整形—抛光罩光—安装。

相似回答