数控加工工件不合格的原因都有哪些,怎么解决
解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫金属碎屑;选择适合工件加工的切削油,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量...
影响数控车床精度的主要因素有哪些
影响数控车床加工精度的因素和改进措施:工艺系统中的各组成部分,包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说,在加工过程中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态...
数控车床加工内锥时圆度超差的原因是什么怎么解决
1. 工件变形可能是导致内锥加工圆度超差的原因之一。2. 切削用量不当或刀具刀杆不够粗壮、不够锋利也可能导致圆度超差。3. 尝试更换更粗壮的内孔刀具,并将粗车和精车分开进行,使用两把不同的刀具加工,有助于改善加工质量。4. 在精车阶段,适当减小切削用量,以减少对工件的影响。5. 加强冷却,...
数控车床加工尺寸成波动性变化是什么原因?如何解决?
有以下几种影响因素,请一一排除:1、数控车床进给系统存在较大的机械间隙,移动速度过快,定位不准确。2、切削阻力大,存在让刀现象。3、刀架定位不准确。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
影响数控车床圆度有哪些因素?
在实际应用中,通常只有两个主要因素会影响数控车床的圆度:1. 主轴与尾座不同心:这是最直接也是最常见的因素。当主轴和尾座的中心线不在同一轴线上时,会导致工件加工出的圆度不准确。2. 大型工件加工时的前顶尖使用:对于如CKA61250*12*60系列的大型车床,必须使用前顶尖顶住工件的前中心孔。如果...
数控车床加工精度如何提高调整?
一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度1、先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分,主轴、床身还有镶条等等方面,这样才能使车床满足要求,提高数控车床加工的精度,在工作过程中也要实时监控,并且要不断优化在车床方面的不足,以便及时调整...
数控车床车端面加工质量差是什么原因
这种情况是因为刀具没夹紧,还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧,工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起,再反复,会出现挖心或鼓肚。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧...
数控车床X轴跟随误差过大?
数控车床X轴跟随误差过大,主要是由于系统控制、机械部件或参数设置等多方面因素导致的。数控车床X轴跟随误差过大,直接影响加工精度和产品质量。具体来说,这种误差可能源于硬件故障,如X轴的驱动器、传感器、编码器或电机出现故障,导致系统无法准确读取X轴的位置和速度信息。此外,机械问题也是常见原因之一...
...数控车床加工高精度细长轴所遇到的问题有哪些??如何提高加工精度...
1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先...
数控车床常见故障有哪些 数
数控车床常见故障维修排除方法 1、数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 1.1先外部后内部 现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向...