l.纸卡在输纸道内
故障原因与排除方法：
（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
（2）输纸道内有异物。清除异物；
（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；
2.纸卡在分离器处
故障原因与排除方法：
（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；
（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。
3.清洁器频繁卡纸
故障原因与排除方法：
有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会
进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
4.经常在中部卡纸
故障原因与排除方法：
5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；
（1）鼓分离爪、分离带是否良好；
（2）分离高压充电是否良好；
（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。
6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：
（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
（2）机器底部吸气风扇工作是否良；
（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。
7.经常卡纸在定影部或出纸口处
故障原因及排除方法：
（1）定影辊压力是否太大；
（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；
（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
（5）定影辊分离爪是否老化变形；
（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。
8.复印机偶尔卡纸
故障原因与排除方法 ：
卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示
主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
9.定影器卡纸
故障原因与排除方法：
（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；
（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；
故障原因与排除方法：
（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
（2）输纸道内有异物。清除异物；
（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；
2.纸卡在分离器处
故障原因与排除方法：
（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；
（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。
3.清洁器频繁卡纸
故障原因与排除方法：
有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会
进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
4.经常在中部卡纸
故障原因与排除方法：
5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；
（1）鼓分离爪、分离带是否良好；
（2）分离高压充电是否良好；
（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。
6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：
（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
（2）机器底部吸气风扇工作是否良；
（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。
7.经常卡纸在定影部或出纸口处
故障原因及排除方法：
（1）定影辊压力是否太大；
（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；
（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
（5）定影辊分离爪是否老化变形；
（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。
8.复印机偶尔卡纸
故障原因与排除方法 ：
卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示
主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
9.定影器卡纸
故障原因与排除方法：
（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；
（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；
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