焊接作业时什么原因容易造成空焊、假焊、虚焊或冷焊?

如题所述

容易造成空焊,假焊,虚焊,冷焊的原因:

一、空焊

当两个被焊体受热差别较大或其中一个被焊体表面有氧化层、脏污时,熔化的锡会附着在温度较高,表面洁净的被焊体的焊盘上,而不与温度低表面不清洁的被焊体粘接,从而使两被焊体之间仍然开路。

二、假焊

两个被焊体中,其中一表面有氧化层或不洁净,熔化的锡将此被焊体完全包容,两被焊体看起来连接良好,但由于氧化层及脏污的隔离使得两被焊体之间导电性极差。

三、虚焊

当两个被焊体受热不均或其中一个被焊体表面不是十分清洁时,熔化的锡在温度较低,不十分清洁的被焊体焊盘上附着较少;或焊接手法不正确,使熔化的锡没有在两个被焊体的焊盘上均匀充分附着,两被焊体之间虽导通但导电性极差。

四、冷焊

焊接过程中由于焊接温度低,焊接时间短,使得锡没有来得及充分熔化,松香没有挥发干净便撤走铬铁,使两个被焊体之间连接不牢固导电性也不好口位置肮脏,污物很多。

焊接:

也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 

焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2018-03-08
定义:

假焊:
是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上。有时用手一拔,引线就可以从焊点 中拔出。

虚焊:
是焊点处只有少量的锡焊住,造成接触不良,时通时断。虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少所引起的。

空焊:
是焊点应焊而未焊。锡膏太少、零件本身问题、置件位置、印锡后放置时间过长等会造成空焊。

冷焊:
是在零件的吃锡接口没有形成吃锡带,(即焊锡不良)。流焊温度太低、流焊时间太短、吃锡性问题…等会造成冷焊。

容易造成空焊,假焊,虚焊,冷焊的原因:
一空焊
当两个被焊体受热差别较大或其中一个被焊体表面有氧化层、脏污时,熔化的锡会附着在温度较高,表面洁净的被焊体的焊盘上,而不与温度低表面不清洁的被焊体粘接,从而使两被焊体之间仍然开路。
二虚焊
当两个被焊体受热不均或其中一个被焊体表面不是十分清洁时,熔化的锡在温度较低,不十分清洁的被焊体焊盘上附着较少;或焊接手法不正确,使熔化的锡没有在两个被焊体的焊盘上均匀充分附着,两被焊体之间虽导通但导电性极差。
三假焊
两个被焊体中,其中一表面有氧化层或不洁净,熔化的锡将此被焊体完全包容,两被焊体看起来连接良好,但由于氧化层及脏污的隔离使得两被焊体之间导电性极差。
四冷焊
焊接过程中由于焊接温度低,焊接时间短,使得锡没有来得及充分熔化,松香没有挥发干净便撤走铬铁,使两个被焊体之间连接不牢固导电性也不好口位置肮脏,污物很多;
2、焊条未进行烘干处理;
3、焊接速度过快
第2个回答  2017-12-30
定义:

假焊:
是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上。有时用手一拔,引线就可以从焊点 中拔出。

虚焊:
是焊点处只有少量的锡焊住,造成接触不良,时通时断。虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少所引起的。

空焊:
是焊点应焊而未焊。锡膏太少、零件本身问题、置件位置、印锡后放置时间过长等会造成空焊。

冷焊:
是在零件的吃锡接口没有形成吃锡带,(即焊锡不良)。流焊温度太低、流焊时间太短、吃锡性问题…等会造成冷焊。

容易造成空焊,假焊,虚焊,冷焊的原因:
一空焊
当两个被焊体受热差别较大或其中一个被焊体表面有氧化层、脏污时,熔化的锡会附着在温度较高,表面洁净的被焊体的焊盘上,而不与温度低表面不清洁的被焊体粘接,从而使两被焊体之间仍然开路。
二虚焊
当两个被焊体受热不均或其中一个被焊体表面不是十分清洁时,熔化的锡在温度较低,不十分清洁的被焊体焊盘上附着较少;或焊接手法不正确,使熔化的锡没有在两个被焊体的焊盘上均匀充分附着,两被焊体之间虽导通但导电性极差。
三假焊
两个被焊体中,其中一表面有氧化层或不洁净,熔化的锡将此被焊体完全包容,两被焊体看起来连接良好,但由于氧化层及脏污的隔离使得两被焊体之间导电性极差。
四冷焊
焊接过程中由于焊接温度低,焊接时间短,使得锡没有来得及充分熔化,松香没有挥发干净便撤走铬铁,使两个被焊体之间连接不牢固导电性也不好口位置肮脏,污物很多;
2、焊条未进行烘干处理;
3、焊接速度过快
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