数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!
提高转速，改变走刀速度使割刀走刀变慢即可达到1.6。另外如果槽深够深的话可以车两刀，刀片选用精车刀片。背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀...
数控车床加工内孔槽,槽底光洁度能达到1.6吗
在车床上加工内孔槽，用车削的工艺，槽底要求光洁度达到Ra1.6um，有相当难度的，一般只能稳定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。如果你是小作坊，单件加工，没有严格的考核，你可以买几个刀块，磨成不同的样子，慢慢地琢磨，总有办法解决的。因为内孔槽底表面粗糙度的测量，也是有一定难度的。如果你是正...
数控车床车铝光洁度最高能达到多少度
1.6的光洁度。数控车床车铝光洁度最高能达到1.6的光洁度，表面粗糙度介于Ra1.6～Ra3.2之间，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。
数控车床图纸上面写的光洁度1.6\/和3.2那个数字的光洁度高
1.6的高，数字越少越高。光洁度也称表面粗糙度，任何零件的表面都不是绝对的光滑的，零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹，表面粗糙度是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。表面误差通常按(波距)的大小划分为三类误差，表面粗糙度、表面波度和表面上宏观形状误差。波距...
黑色尼龙材料,车床6mm内孔长55怎么达到光洁度1.6
1.6不能用钻头干，找个4MM粗的刀杆，如果没有可以用塑料模具的顶料杆代替，前边焊上小刀头，磨个小小的直口里眼刀，先钻预孔到5~5.5MM，用小刀开高速扩孔。
数控车床精车45号钢怎样出1.6的光洁度?
首先应用G99编程，精车余量为刀尖圆弧R（例：0.4、0.8）；转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F0.12足以；粗糙度1.6没问题 你可以试一试：
你好,我车一个45度的槽,光洁度怎样达到0.8。刀具:成型尖刀。材质:M
车床加工所能达到的光洁度是1.6，直接用车刀车出光洁度达到0.8是很难达到的，可以用油石打磨倒是可以达到光洁度的要求。
数控车床车内沟槽5x7.5的?材料是铝材料的车的时候总是有震纹光洁度还...
最好不要一刀就切出，用小于5MM的分几刀车，槽底和槽宽留10丝左右精车一下，刀杆尽可能粗些短些，磨段屑槽，让刀锋利些，切削刃尽量与孔轴线平行，这样基本就可以了
车床加工铸铁件.想镗117的孔.长度300.要求1.6的光洁度.要求孔发亮.我...
金属表面纳米化设备，工作头直接安装在车床刀架上，车刀成型以后不需要下件，直接开始纳米化加工，如果你的图纸要求是Ra0.4，那么一次加工就可以达到它的要求了！而且这种效果是可以叠加的，加工时间越长效果越好，几次加工就可以实现Ra0.01的效果！但是本技术最关键的我觉得不是在粗糙度上的提高，而是在...
用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8如何选车刀
1.前角：粗车角度较小，精车较大。2.后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。3.刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；精车时一般取-4度。4.主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。5.副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。6.刀尖圆弧半径...
