你的铣刀刀头是硬质合金的吧？
凭经验可知不锈钢韧性好，但同时也大大增加了切削加工的难度。铣削时，不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化。一般不建议逆铣，因逆铣时，刀齿在已切削的表面上用力剐蹭，增加了加工硬化的可能性，进而加速刀具的磨损，还会产生较大振动。所以，铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言：
硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选＜10mm试试。
高速钢铣刀：切削速度大约在15m/分，φ20的铣刀，对应的主轴转速大致为200～250转/分，进给量＜50mm/分，吃刀深度5mm。
以上只是参考，不锈钢的种类不同，其切削性能也不同，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢就难加工很多。先试着试着来做，再慢慢加大切削用量，毕竟效率就是生命啊！
如果刀具直径是100毫米 转速就用60转，吃刀深度5毫米，进给量每分钟60毫米。
如果刀具直径是10毫米 转速就用600转，吃刀深度5毫米，进给量每分钟100毫米。
加工中心铣刀转速和进给量如何选
最主要是和你的吃刀深度和加工材料等等都有关系。同时刀片质量、冷却效果也有影响。加工同等材料时，吃刀深度不同，转速和进给量都不同。例如吃刀深度50丝和吃刀深度80丝的情况下，进给和转速肯定不会一样。硬质合金刀刀具和高速钢刀具，转速和进给也不一样；加工材料不同，进给和转速也不同。所以你...
加工中心用立铣刀铣不锈钢一次吃刀多深
吃刀深度要看你使用的铣刀的大小了，如果刀子的直径比较小，吃刀就不能太深，刀子的直径比较大的话，就可以多吃些。所谓吃刀的深度究竟多少才算深，多少才算浅，要看铣刀的直径和吃刀深度之比。比如直径1mm的铣刀吃1mm深，和直径10mm的铣刀吃1mm深，你看看就知道，前一个肯定是吃的深了，而后一个...
立铣刀转速进给怎样选择?
转速，由选择的切削线速度计算确定。通常高速钢铣刀切削普通软碳钢推荐切削线速度不超过35米每分，铣削铸铁可适当降低。而硬质合金铣刀，线速度可提高到100-200米每分，数值差异大是因为不同切削条件下取值不同。铣通槽，切削条件最为恶劣，取较小值。半刀宽吃刀铣台阶，工况较好，可取大一些。材料硬，...
刀具吃刀深度多少合适
而对于铣刀，一般可以选择较大的切削深度。3. 加工目标：对于精密加工和表面质量要求较高的情况，一般需要较小的切削深度，以确保加工质量。而对于快速去除大量材料的情况，可以选择较大的切削深度。4. 加工条件：加工条件，如机床的刚度、切削速度、冷却液等，也会影响刀具吃刀深度的选择。加工条件越好，...
数控铣的主轴转速、走刀速度、吃刀深度
主轴转速=切削速度*1000\/(3.14*刀具直径)切削速度 高速钢刀具 30~50 硬质合金刀具 100以上。。走刀速度，进给速度 F=转速*每转进给量。每转进给量=每齿进给量*铣刀齿数 吃刀深度，这个看不同的刀具看着给。。有的可以一刀一两毫米，有的精光刀，就几条量。。。
数控铣床各种直径的刀具切削铁所用的转速-s和进给-f..切多深.._百度...
3. 使用直径为25mm的粗加工铣刀进行开粗时，建议的转速范围为2000至2500转\/分钟，进给为2000至2500每分钟。每层吃刀深度宜控制在0.4毫米。4. 对于直径超过25mm的刀具，每层吃刀深度可适当增加至0.5毫米。5. 在中光阶段，以直径10mm的乌钢刀平口刀具为例，每层吃刀深度应为0.2至0.3毫米，转...
加工中心各种铣刀和转头转速是多少
加工中心上使用的铣刀和转头转速通常受多种因素影响，包括刀具直径、材料性质以及加工条件。对于白钢铣刀，一般线速度可达到20-30米每分钟，但在实际操作中，考虑到多种因素，通常会选择15-18米每分钟的转速，这个数值会根据材料的不同而有所调整。走刀量，也就是每分钟的进给量，取决于吃刀深度、刀具...
数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给速度啊
主轴转速n(r\/min)。主轴转速一般根据切削速度Vc来选定。计算公式为：n=1000×Vc p×d 式中，d为刀具或工件直径（mm）。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。进给速度Vf。Vf应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择...
...加工槽,加工工件材质Q235,吃刀深度应设多少?转速多少?
开粗：800的转速，走刀150，每层深度3mm或者转速400，走刀40到60，每层深度7mm 精加工：1250的转速，走刀300，每层深度8MM 建议开粗不要用立铣刀开，应该是刀片刀，3000的转速，走刀800到1200，每层0.6到1.0。希望能帮到你。
为什么铣刀的切削口的切削深度应该尽量小?
比如用立铣刀的螺旋切削刃光端面，吃刀宽度很小，吃刀深度很大，刀具也没有什么问题。另外，还和铣床的功率，工艺系统刚度和强度有关，铣床的功率、刚度、强度不足时，铣削的深度就不能过大。一般高速钢的铣刀在铣削软钢时，铣削宽度＜5mm，铣削深度＜5mm，精铣时，铣削深度0.5~1mm。中硬钢＜4，硬钢...
