数控车床X轴坐标问题,对刀相关。

数控车床X轴坐标问题,对刀相关。才接触数控车床不久,有个疑问,就是X轴Z轴的原点是卡盘中心,Z轴的对刀就是量下工件的厚度,我能理解。X轴的对刀为什么是量下工件的外径后输入外径的尺寸到X轴坐标里呢??它的中心原点不是卡盘中心吗,那应该输入半径值到X轴坐标里啊?!求内行解释说明下

不能达到理想是因为你的对刀方式不对 广数对刀一般就两种 一种是你量好零件外径以后用装好的刀具去轻碰下 输入 再退刀 还有一种是 你用刀车一点点外径 够你量的到数据就可以了 然后Z轴方向退刀 注意不要动X轴 量好 输入 退刀 (一般后者准确度最高 还有注意的是你的外径有没有全车到 没车到也是不准的) Z轴对刀就更简单了 你用基准刀 车了端面 然后用你要换的刀轻碰下就可以
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数控车床X轴坐标问题,对刀相关。
不能达到理想是因为你的对刀方式不对 广数对刀一般就两种 一种是你量好零件外径以后用装好的刀具去轻碰下 输入 再退刀 还有一种是 你用刀车一点点外径 够你量的到数据就可以了 然后Z轴方向退刀 注意不要动X轴 量好 输入 退刀 (一般后者准确度最高 还有注意的是你的外径有没有...

数控车床对刀方法
事实上,在上一步的操作中只对好了X的零点以及该刀具相对于标准刀在X方向与Z方向的差值,在更换工件加工时再对Z零点即可。由于对刀仪在机械坐标系中的位置总是一定的,所以在更换工件后,只需要用标准刀对Z坐标原点就可以了。操作时提起Z轴功能测量按钮“Z-axis shift measure”面。手动移动刀架的X...

怎样调整数控车床X轴对刀的位置
1. 首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。2. 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。3. 进入数控系统的手动操作模式,手动移动X轴,观察电机和编码器的反应,调整位置,直到X轴位置准确无误。4. 如果以上操作都无效,可能需要更换X轴驱动...

广州数控车床对刀的时候刀补Z轴和X轴的坐标远点不好输入,机床出什么毛 ...
出现这种故障时,一般显示单元没有报警,原因是由于机床x轴惯性等原因,x轴的位置处于+x轴的软限位与硬限位之间。解决此类故障的方法是:将x轴的正、副软限位修改为大于硬限位的数值(如x轴的正负硬限位坐标为100,-800,可将软限位暂时设定为1000,-1000),用手动将x轴开向偏离x轴故障方向的方向...

数控车床,x轴方向,华中系统,怎么对刀
数控车床,x轴方向,华中系统对刀步骤一般分为两步:1.对Z方向,用车刀将材料试切一段长度,调出数控系统里的刀偏表,输入数值0.000(即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。(注意平端面后,输入数值前车刀不要向Z方向移动)2.对X方向,用车刀将材料的外圆切去一定长度,再用游标卡尺测量外圆...

数控车床对刀怎么对
数控车床刀补口诀的详细介绍:x方向往工件方向是负。也就是进刀向后就为正,也就是退刀。在一个固定的坐标系中,这样对刀:Z轴:以三爪定位端面对刀,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。X轴:试车法或找一个已知尺寸的零件去碰外圆/内圆,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据...

数控车床在对刀时X轴是如何计算的?
只移动Z向,退出来,量出尺寸多少,然后输入对应的刀补号上去 原理:我用通俗的说法给你讲,假设你现在车了一刀,量出的是35.6那么你在刀补里也输入35.6坐标显示的X向也是35.6 那么你编程的话,假设程序里面的X52.5Z-50的话到时程序运行完这一段你用卡尺一量外圆尺寸也是52.5 ...

为什么数控车床x轴对刀不是零
因为车刀有刀杆的长度,工件有直径,对刀时,是用刀架对刀所在机床坐标系中位置的X坐标值-工件直径,此值不为0,故数控车床X轴对刀值为是零。

车床对刀是怎么对刀的?
数控车床刀补,先说外径 要求101.6 你现在车到了101.4 就是你车小了 那么怎么办呢 你要退一点刀。x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀。101.6-101.4=0.2 就是说你车小了20丝 那么x方向退20丝 x磨损就+0.2。在一个固定的坐标系中,我是这样对刀的:Z轴:以...

数控x方向怎么对刀
数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向...

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