G02和G03是顺时针和逆时针旋转铣圆,I,J,K分别为X,Y,Z轴的增量,G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位置而设置的,比如你是站在刀具后面看的,刀具在工件的左边是G41,右边则是G42,后面一半都会有D就是刀半径,D后面的数字代表你所使用的刀长补偿,里面的输入的刀半径。
举个例子,铣直径100的孔,用半径25的合金铣刀,下刀位置在零点圆心。刀长是H3,刀径D3输入25.实际加工时,如果需要精加工,刀径一般要比刀实际尺寸略大!
编程:
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和参数说明
G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行
G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行
X Y Z 直角坐标的终点
I J K 直角坐标的圆心
AR 圆弧角
TURN= 附加圆弧运行次数的范围从 0至 999
AP= 极角
RP= 极半径