精益生产是什么？
精益生产，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。
与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：
1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2；
2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3；
3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；
4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2；
5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4；
精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。
精益生产的特点
拉动式准时化生产
以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。
组织生产线依靠一种称为看板（Kanban）的形式。即由看板传递下道向上道需求的信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。生产中的节拍可由人工干预、控制，但重在保证生产中的物流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后退工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。
全面质量管理
强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题.如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。
详细介绍精益生产的萌芽、诞生、发展的进化过程。TPS、LPS之间是什么关系？
Production
，中文翻译为精益生产。
以丰田为代表的日本汽车业在与美国汽车业的市场竞争中不断的攻城掠地，在这种情况下，美国麻省理工学院的一批学者从1979年开始，对比研究了世界各大汽车企业，力图破解日本汽车业快速成长的秘密。他们主要的成员包括：詹姆斯
P
沃麦克、丹尼尔
T
琼斯、丹尼尔
鲁斯。
研究结果表明，北美与欧洲的汽车工业所采用的生产管理技术与当年亨利福使用的大量生产方式所差无几，而这些技术在市场越来越小批量多品种化的今天，完全没有办法与日本企业，尤其是丰田公司采用的生产方式相竞争。
20世纪80年代初的世界汽车市场，小批量多品种化的趋势已经非常明显了，研究小组发现，丰田公司已经找到了在小批量多品种的市场环境下赚钱的生产方式，丰田公司能够取得成功的重要原因之一就是这种新的生产方式。由于未来的市场必然会小批量多品种化，因此丰田生产方式就非常具有革命意义了，于是，詹姆斯等人满怀热情地把丰田生产系统的特点加以总结，提炼成了普遍适用的管理技术，并命名为Lean
Production
，中文译名为精益生产。并通过《改变世界的机器》一书向全世界推广介绍。之所以命名为Lean
Production
，是因为丰田生产方式最令人瞩目的特点是追求零库存，丰田管理哲学认为，库存就象人身上多余的脂肪一样，不会给人带来任何的好处，而英文Lean正是瘦，无肉的意思，因为与大量生产方式下的庞大库存量相比，新的生产方式几乎是没有库存的，也就是没有脂肪。随着《改变世界的机器》一书在全世界的畅销，Lean
Production
也在全世界得到承认。
精益生产是什么生产方式?
精益生产是一种注重系统优化、人员效率、流畅运作和市场响应的生产方式。其核心是实现无浪费的生产，迅速应对市场变化，并追求零缺陷与零库存。这种生产模式起源于日本丰田，并被麻省理工学院的研究项目称为“精益生产”，以区别于美国大量生产模式中的冗余问题。精益生产强调多样化小批量生产，结合了大量生产与...
什么是精益生产它的特征是什么
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。精益生产的特征在《改变世界的机器》一书中，精益生产的归纳者们从五个方面论述了精益生产企业...
什么是精益生产
精益生产是通过系统结构、人员组织、运作方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目标
精益生产的定义和特征是什么?
1、精益生产的定义：是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。2...
精益生产是什么
精益生产是一种生产管理方式。精益生产源于丰田生产方式，它致力于通过优化生产流程、减少浪费、提高效率来最大限度地满足客户需求。以下是关于精益生产的详细解释：精益生产的核心理念 精益生产强调在制造产品或提供服务的过程中，只保留真正有价值的活动，消除一切不必要的浪费。这里的浪费不仅指物资上的浪费...
精益生产基础知识|精益生产的基础是什么
一、精益生产的概念 1、什么是精益生产？精益生产是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。（总的意思是“少的投入多的产出”。）2、概念理解：（1）精：少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品。（2）益：所有经营活动有益有效，具有经济性。（3）传统管理模式与精益...
精益生产是什么?
精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值...
什么是精益生产?
精益生产是一种旨在提高生产效率、减少浪费、优化生产过程的管理方式。精益生产源于丰田生产方式，它强调在生产流程中消除一切无效和不增值的活动，以最小的投入获取最大的产出，实现以最少的成本创造最大的价值。这种生产方式通过对生产流程的精细化管理和持续改进，以提高生产效率和企业竞争力。精益生产的...
什么是精益生产
精益生产是一种追求流程优化、减少浪费、提升效率和效益的生产管理方式。精益生产的核心理念是识别并消除生产过程中的浪费。在传统的生产方式中，生产过程中经常出现不必要的物料、时间和人力资源的浪费。而精益生产则强调在生产流程中做到最好，减少生产中的浪费环节，提升效率，最大限度地满足客户需求。这种...
精益生产的理念和概念是什么?
精益生产的理念和概念为：以最大限度地提高效率，降低损耗，追求卓越为目标的生产管理方式。它源于丰田生产方式，后被广泛应用于制造业以外的领域。精益生产旨在消除浪费、提升价值、增强适应性和灵活性，从而实现企业的可持续发展。以下是 一、精益生产的核心理念是消除浪费和提升价值。在生产过程中，精益...
