PCB板不上锡是什么原因?

生产中PCB板不上锡是什么原因?有何解决方法?
贴片焊盘刮不上锡膏,有时局部的。 我用热风枪预热后,用手工很好上锡,请问PCB加热以后可刮锡膏吗?

不上锡的缘由很多。但重点可能还是PCB供应商的问题,有时候PCB在W/F工序没冲干净,肉眼或者百倍镜也是很难看得出铜面的异常。二点是氧化,氧化对上锡也有影响,但如果是熟手氧化之后的铜面一眼就看得出。三点是铜面有水分,不是在铜表面而在铜内部,可以通过焗板后在上锡,具体参数看具体机器,建议焗15min/150度。有时候PBC厂的电镀药水是重点,例如金板不上锡等情况。原因很多····
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-29
原因如下:
1、刮锡膏的机器问题导致,无法PCB上锡不良。
2、PCB表面有灰尘或油性物质。
解决方法:
1、工厂手动放入PCB时,作业前检查PCB产品外观,是否脏污等情况。机器是否有不良。
2、锡膏的浓度是否利于PCB上锡。
3、正常情况下,PCB无须加热处理。如吃锡不良,可放于35~50度烤箱中加热处理。而后再放在机器上,加锡膏。
第2个回答  2009-10-14
板面异物也有可能导致上锡不良咯,我是PCB客服,专门处理这些,不过我处理过的很多不上锡板大多都是异物导致的···防焊油墨、残胶等等··
第3个回答  2009-10-14
可能氧化了,那种抗氧化工艺的PCB板一旦拆封必须使用。
如果是喷锡板,可能是温度没搞好,尤其环保焊锡比较难搞。
第4个回答  2009-10-15
可以。不过建议退货处理。给供应商自己退锡再喷锡本回答被提问者采纳
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