将亚共析钢为Ac3被加热到超过3050℃，过共析钢ACCM加热到超过3050℃，保温，空气冷却的方法称为正火。
适用于碳钢和低合金结构钢，高合金奥氏体，因为非常稳定，即使在凉爽的空气中会得到马氏体。对于低碳钢，低碳钢低合金钢，细化晶粒，提高硬度（140190HBS），改善切削加工性能;对于过共析钢，杜绝二次网渗碳利于球得到的退火。退火
退火
1钢被用于生产初步热处理工艺。大多数机器部件和人工，模具毛坯退火后可消除铸件内应力和组织的不均匀性锻造部件和焊接件;提高和调整钢的机械性能，准备下一个处理的组织和制备。的要求不高，不太重要的部分和一些普通铸件，焊件的性能，退火可以作为最终热处理。
退火钢是钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却至接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的是均匀的化学成分，机械性能和改善的工艺性能，以消除或减少内应力，和热处理，以制备最终的部分组织制备。钢退火过程有很多
类型，根据加热温度可分为两类：一类是退火时的临界温度（Ac 3相或Ac1相）中，也称为相变的再结晶退火。包括完全退火，不完全退火，等温退火，球化退火和扩散退火;另一种是在临界温度退火器（Ac1）以下，也称为低温退火。包括再结晶退火，消除应力，和脱氢退火。冷却可以通过连续退火和冷却等温退火进行划分。
2钢的淬火和回火
调质钢的热处理工艺是很重要的，广泛使用的方法。淬火可以显著提高钢的强度和硬度。如果用不同温度的回火配合，可以消除（或减轻）淬火应力，同时也获得了强度，硬度和韧性，以满足不同的需求。因此，淬火，回火是分不开的2热处理工艺。
2.1
淬硬钢是钢被加热到临界点以上，低于临界冷却速度（Vc）的冷却，得到马氏体或下贝氏体热处理过程的热量更大。
2.2
回火的回火钢淬火钢加热到一定温度以下A1点在一定时间后，冷却至室温以适当的方式进行热处理的过程。它立即淬火热处理过程正在进行中，并且确定微观结构和钢在使用工件的寿命之间的关系的状态的性质，这是关键的过程。
主要目的是减少或消除回火淬火应力;确保适当的组织变革，使工件尺寸稳定;提高耐热性和钢的延展性，选择不同的回火温度，得到的硬度，强度，延性或韧性适当的配合，以满足不同的工件的性能要求。
调质后是精加工，然后淬火，回火，精磨。调质可使齿轮具有综合力学性能。那么具体是如何调质呢
调质的材料任性好、密度均匀，车出来很光的！ 不屁话了！
什么材料什么刀，刀子的刀槽不能宽不能深（必须的）韧倾角取正数， 再一个就是转速比普通料慢一点，加冷却液车 车销量差不多就行
就这样 主要是刀的问题
小刀磨的好、铁削自然断！！！！本回答被网友采纳
车床车削35crmoa的调质料用什么车刀比较好?
ys8的比较好！如果调质硬度低于HRC35以下一般普通YT15,YT30都行，高于HRC35-45用YS8车刀，淬火硬度高于HRC45-65用氮化硼车刀及金刚石车刀。望采纳！
45钢调质后用那种刀具车削比较好!
建议你分粗精车 粗车用45度偏刀（可以考虑YT5或YT14）低转速大进给 这样能减少刀具磨损 还能提高效率 精车用90度偏刀（YT15）提高转速降低进给量 或者要求热处理后抛丸处理去掉氧化皮
车床车stl材质要什么刀最好?
STL 司太立 合金材料 强度， 性能好些。调质淬火前W1,W2车刀可加工。调质淬火后用氮化硼车刀搞定。此材料具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、 抗氧化和硫化能力，可广泛用于密封环、耐磨衬垫、金属模具、阀座等。
调质后车床加工技巧
调质后车床加工技巧如下：1、质处理后的40Cr轴，，在车床上一次装夹完成。2、按图纸要求先进行各部位粗车，预留精加工余量。完成后进行精加工即可。
调质料在车床上车能起火花吗
起火花任何材料高速，磨擦大，发热 产生高温都会发出火花，调质料硬度高点，比淬火料硬度低，一般车刀选择对头磨得刀也好，转速不高，走刀合适，硬度HRC35以下不会冒火，除非直径大，转速高，走刀快操作不合理，刀具牌号选择不对，刀磨损发钝，造成的起火，淬火硬度高一般普通刀头车不动会发热冒火花，选...
材料30crmnsia用车床断续加工应该选用什么刀片
30CrMnSiA用车床进行断续加工时，建议使用YG8钨钢刀片。该材料是一种高强度调质结构钢，按照GB\/T 3077-1999标准执行。30CrMnSiA钢板的执行标准为GB3531-2014，而舞阳钢厂生产的该材料执行国防国军标准GJB2150A-2005。它是一种中碳钢，具有高强度和较差的焊接性能。经过调质处理后，30CrMnSiA钢获得了高强度、...
45钢调质35度到40度车床好车不
45钢调质35度到40度。车床是可以车的，因为调质45钢其硬度稍大一些，对于车削没有影响。只是操作上要注意，比如刀具要锋利，主轴的转速与走刀量要根据工件的大小自行调节就可以了。
材料42CrMo,调质硬度35-39,数控车一刀3-3.3毫米(直径),走刀速度可以多...
G71粗车循环，虽然说给出每次进给量，加工轮廓，系统就会自己计算吃刀的次数了…我想告诉你的是，要想提搞效率，第一，G0定位X值离毛胚不要太远，大概0.5mm就可以了。第二，每次进给量U的取值，加工你所说的材料取2~2.5mm，考虑到与转数配合(你选的转数差不多)，走刀数度，要让它断屑。看下...
车工车45号钢留多少余量才能车光?
回答：有没有调质或者淬火,个人经验没有热处理过最后一刀20丝就能光,当然这还看你的磨刀。热处理过的最后一刀10丝就能光,应该说热处理过只要刀磨好随便怎么车都能车光.要想光,最基本刀尖要有圆弧,车床高速度慢走刀。
数控车床车40材料调质车多少转?
比如：查看切屑的颜色，听机床切削时声音的变化，以及加工件加工的实际状况来做出相对应的调整。比如：切屑的颜色如果没有变化，说明切削的速度是比较慢的，这时可以提高一些速度。如果切屑的颜色变紫了，说明切削速度是高了。这时就要做出调整。比如降低切削速度，或者加冷却液进行冷却。
