我的系统是广数980TA,需要车管螺纹
我需要的螺纹应该是锥螺纹，（刀具是标准55度双面刀刃）但是用G32车后发现牙与牙之间都很宽（对不起我是初学者所以只能这样描述，是否这就是直螺纹），我需要的是锥螺纹，是否我需要将程序由G32改为G92切削循环，将G32改成G92后是否螺纹就变成锥的了？
我想说的意思，是正常的螺纹应该是尖的倒三角，而我车出来的螺纹是类梯形的
第1个回答 2010-10-24
如果螺距较小的话 用G92就行 简单 易行
G92格式：G92 X Z R F
X Z为终点坐标值
R为起点减终点的半径值
F为进给速度
如果螺距较大的话用G76比较好一些
编程简单
格式：
G76 P (m)（r）（α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式中： m - 精加工重复次数；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--最小切入量；
d-精加工余量；
X(U) Z(W) - 终点坐标；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
k - 螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
△ d - 第一次切入量（X轴方向的半径值）；
f - 螺纹导程。本回答被提问者和网友采纳
G92格式：G92 X Z R F
X Z为终点坐标值
R为起点减终点的半径值
F为进给速度
如果螺距较大的话用G76比较好一些
编程简单
格式：
G76 P (m)（r）（α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式中： m - 精加工重复次数；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--最小切入量；
d-精加工余量；
X(U) Z(W) - 终点坐标；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
k - 螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
△ d - 第一次切入量（X轴方向的半径值）；
f - 螺纹导程。本回答被提问者和网友采纳
第2个回答 2015-06-06
如果螺距较小的话 用G92就行 简单 易行
G92格式：G92 X Z R F
X Z为终点坐标值
R为起点减终点的半径值
F为进给速度
如果螺距较大的话用G76比较好一些
编程简单
格式：
G76 P (m)（r）（α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式中： m - 精加工重复次数；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--最小切入量；
d-精加工余量；
X(U) Z(W) - 终点坐标；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
k - 螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
△ d - 第一次切入量（X轴方向的半径值）；
f - 螺纹导程。
G92格式：G92 X Z R F
X Z为终点坐标值
R为起点减终点的半径值
F为进给速度
如果螺距较大的话用G76比较好一些
编程简单
格式：
G76 P (m)（r）（α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式中： m - 精加工重复次数；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--最小切入量；
d-精加工余量；
X(U) Z(W) - 终点坐标；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
k - 螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
△ d - 第一次切入量（X轴方向的半径值）；
f - 螺纹导程。
相似回答
