Pc+30%料注塑成型时易断水口怎么调？

Pc+30%料注塑成型时易断水口怎么调?
那是两股料的汇合处，强度较低。若不想改浇口位置、不改产品结构、不换料等只从调工艺参数解决，就废能多料，来试各种参数的匹配，进行优化：提高模温。在高注射压力下，提高射速，使料相互冲击汇合，提高熔接线的强度。若是以上还未能解决，是原料的问题，可以适当换种韧性好点的原料，韧性好，在...

有款PC+PBT+30%GF材料,在做国标样条弯曲试验过程中,样条就断了,请问这...
复合材料加玻璃纤维30%的，都是冲击很强，韧性差，不耐弯曲，耐冲击，这种材料很多是做汽车的保险杠，美系车对用这种材料，耐冲击强。很多加玻纤的材料弯曲时很容易断裂

ppo加纤30%铜包塑,通止规不稳定怎么办
①料筒清洗 视料筒内留存物不同，要采用不同的清洗方法。当料筒内残存PC、PA或PP时，可用改性聚苯醚直接换料。当料筒内残存PVC或POM等热敏性塑料时，要采用PS或PE等热稳定性好的塑料将料筒内原有的料替换出来。然后再用改性聚苯醚替换。②停机 停机时一般要降低料筒温度，时间长、要加入热稳定性好...

注塑机该如何调节
⑶螺杆旋退进料。⑷待冷却后开模取出成型品。⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10％~20％的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。3、半自动运转参数的修正 ⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99％，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调...

如何识别水口料的添加比例?
自己工程师的要求，签样时把关，不合格一律退货2、成本考虑，在满足需求的情况下， 单价能省就省还有麻烦的就是 同样是水口 ，那种试模的新料水口和垃圾水口料很难区分这个时候那些老师傅的用处就体现出来了 可以凭经验推断大概掺了多少（换算成一般水口）谈价钱的时候很用得着 ...

为什么pc材料注塑后会裂
注塑时,速度没定为慢→快→慢,这样可大大提高制品质量。 螺杆转速不可太高,一般为30～60 r\/min。嵌件需预热到200℃,至少也要有120℃,一般为110～130℃。再生料的再生次数不超过3次,用量为20%左右。 PC是透明性塑料,成型时一般不推荐使用脱模剂,以免影响制品透明度。对脱模确有困难的制品,可使用硬脂酸或...

注塑机产品表面PC料花怎么调
PC塑料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%.在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会...

ABS+30%PC材料注塑后发白
1，分子高度取向，应力大量集中，这种变化可以归到常见的应力发白和应力亮痕现象 2，PC与ABS熔体在高压力和高剪切力下产生相分离，使薄壁处的产生色差。解决方案离不开三点：1，模具：这个可以有，但一般不太好办或不太愿意采纳，略过不提。2, 材料：换用流动性更好及相容处理更好的规格 3，...

注塑模具常见问题分析?
由于产品表面存在应力,造成丝印后开裂.增加模具温度,减小应力;可用退火的方法消除应力. 15.眼镜架,水口边易断问题. 射胶压力和保压压力大,水口边残存内应力,造成产品易断.尽量减小射胶压力和保压压力,适当提高模具温度来解决. 16.电器外壳,四个装配柱子,打螺丝时爆裂问题. 由于柱子存在夹水线,造成产品装配柱子易...

注塑机注塑件和水口料的比例一般是多少? 比方说10克的注塑件大概要多少...
pp一般50% PC透明一般10% 黑的可以15%--20% ABS一般30% 其他一般不会超过25%的