数控编程中的进给和速度如何设定

数控编程中的进给和速度如何设定
编程中遵循的原则是《由近到远,先内后外，先粗后精，先槽后纹》主轴转速可以根据《S=1000V\/PAI*D》PAI=3.14>V=材料所允许的切削速度!可以查资料获得!至于进给速度可以遵循《粗加工选择尽可能大的贝吃刀量,根据机床的动力和刚性限制，取尽可能大的进给量，根据道具耐用度确定最佳的切削速度和主轴...

数控编程中的进给和速度如何设定
速度设定用S，进给用F，你提问题提的很含糊，不明白你说的什么意思，不过建议你看2本书，一本是《数控编程》，一本是《数控加工工艺》，你在这两本书商会找到你需要的东西！！！

数控机床主轴转速和进给速度怎么确定?
数控加工中心的切削转速和进给速度：1.主轴转速=1000Vc\/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r...

数控编程进给量的设定
切削时设定，一般程序带有了后面就不用再给了 指令分为模态和非模态模态指令：称续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。编写程序时，与上段相同的模态指令可以省略不写。非模态相反即可F就是进给量 机床可以用G代码更改 F F可以代表进给量（主轴...

数控加工中心的主轴转数和进给速度怎么算?求详细!!
数控加工中心的主轴转数和进给速度是数控加工中心切削加工的两个重要参数，需要根据具体的加工需求进行计算和设置。下面将分别介绍如何计算和设置这两个参数。主轴转数（Spindle Speed）主轴转数是指主轴每分钟转动的圈数，通常用单位rpm（Revolutions Per Minute）来表示。在数控加工中心中，主轴转数的大小直接...

如何最合理的确定数控车床在编程中的进给速度?
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最...

数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给速度啊
主轴转速n(r\/min)。主轴转速一般根据切削速度Vc来选定。计算公式为：n=1000×Vc p×d 式中，d为刀具或工件直径（mm）。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。进给速度Vf。Vf应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择...

开通自动化系统数控车床怎样把速度调快,比如工件要3分钟怎样调到2分50...
1、把走刀的数度调快就可以。转速和进给加快，然后切削量加大。然后停刀位置要适中掌握这几点，工件就能调快了。只能挑走刀的快慢，不用到编程里面都可以。转数调到最大。一般都有编程，如果没有。那就到电脑上改。2、可以增加进给倍率来调节加工速度，要是G99编程的话也可以提高一下转速倍率来改变加工...

数控打孔机怎样调速进给?
1、数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。2、转速和进给公式：F（进给）=s（转速）*每齿进给*刀齿数 或者F=s*每转进给 3、下面给出转速和进给参考表 （1）普通钢料直接开粗时的参数 （2）普通...

数控立车编程教学从零开始
设定单边进给量为0.3。在粗加工过程中，会设定其他参数，确保程序的准确性，注意在N10行确保执行X轴操作。F指令设定精加工进给速度，粗加工阶段不受此影响。对于外圆的加工，包括20、40、50外圆的倒角和端面，采用循环指令N20，完成所有加工步骤后，指令刀具离开工件，停止主轴，程序自动暂停。