非基准刀(2~4号刀)如果车外圆是,也大了10丝,该怎样调整!谢谢师傅给回答一下!
追答是否每一把刀都用了G50?
能发程序上来最好
建议不要用G50建立工件坐标系,这种方法太原始了,太容易出问题了。
追问我想用G50偏移工件坐标系零点来加工此零件。
师傅,你能帮我编一下此零件的加工程序吗?要求一次装夹,加工5个!
这个看似简单,其实挺难编的!
追答G50确实可以实现,你把加工一件的程序发上来,我帮你改一下就可以了,我不检查你的程序的正确性哦!
告诉我切断刀的宽度。
追问师傅,请问你现在操作的是广数980TDb数控系统吗?
追答你说的系统没用过,我只用过980TA,928TC,还有FANUC和华中。
广州数控980TDb用G50对刀后,车工件一段时间后,外圆尺寸大10丝,该怎样...
调整方法:把X方向的刀补调小10丝。因为你是用G50对刀,也可以不修改刀补,把G50后面的X值改大10丝即可。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
广州数控车980tDb坐标乱应该怎么样修改叁数?
一、980T对刀过程 1、 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。 对X轴:[手动...
广州数控980tdb怎样对刀和刀补,依次按哪些键操作
广州数控980tdb进行对刀的时候需要依次找到所对的刀的刀号,如果是T0202就把光标放到02上,然后开始进行对刀,对刀时,刀尖要在工件的端面,不动Z轴的方向,要沿着X方向进退,录入(MDI)模式,设置Z方向坐标(0.0)Z方向就对好了。刀补时不能动X方向的尺寸,停车,然后用卡尺来测量一下车削的尺寸,...
广州数控980tdb的x轴每天早上都差相同数怎么回事
1、根据以往的经验,早上做第一件产品前,调整刀补。之后的加工过程中不断测量,需要调整的时候就修改刀补,直到稳定。2、早上开机后,空运行一段时间,让尺寸稳定后再加工。为了保证生产效率,一般采用第一种方法。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
广州数控980tdb2以前没有用g50今天用x向就跑着就报警了报警好211如何处 ...
如果是超程了就按住取消限位不放,然后按几下复位键看看报警解除了吗?如果解除了就用手轮摇过来然后放掉就可以了(记得回零)!或者是在参数里频闭一下外部限位报警,如果屏蔽了取消限位就不起作用了,建议不要关掉,容易撞坏机台,如果按取消限位跟复位后还报警的话,就看看x轴驱动器是否报警(具体报警...
数控车内孔刀杆硬度怎么调
在车削中间长孔时,先将左端的支承套装人工件孔内,再将工件安装在车床上,把刀头伸出长度在刀杆上调整好,连同左端的支承套一起装入工件内孔,用刀垫调整好刀杆高低,将刀杆固定在车床方刀台上,使刀杆在套中能自如的滑动,便可使工件旋转,开始走刀切削,直到工件纵向深度为止。 当工件车完后,再反向移动大拖板,连同...
数控车床对刀的方法有哪些?
1. 试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的那段外圆直径,...
普通车床怎么对刀
第一种方法:运用G54~G59可以设定六个坐标系,这种坐标系是相对于参考点不变的,与刀具无关,这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。第二种方法:用G50设定坐标系,对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对刀时先对基准刀,其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。第三种方法:...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
采用数控刀具 刀具安装经初次定位后,在经过一段时间切削后产生磨损而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安装时的刀尖位置发生了变化,需要重新对刀。而数控刀具的特点是刀具制造精度高,刀片转位后重复定位精度在0.02mm 左右,大大减少了对刀时间:同时,刀片表面上涂有耐磨层(SiC、TiC等),使其耐用度大大提高(3~5倍),但...
数控车床常见故障
一些机床在运行一段时间后,可能出现直线轴的定位精度和重复定位精度准的情况,这种情况,一般是机床使用几年后,机械磨损所致。遇到这种情况,可以按照如下步骤进行调节机床。1、 以前直线轴上的传动比是刚出厂时的数值,使用几年后,由于机械等部件出现磨损,要根据实际情况修改传动比以矫正该直线轴的定位精度。可以使用一些...